[发明专利]一种集成模板制备装置

说明书

本发明公开了一种集成模板制备装置，包括加工机体以及设置在所述加工机体内左右贯通的输送腔，所述加工机体内自左而右依次设有开口向下且与所述输送腔连通的金属溅镀腔、涂布光阻腔、光刻腔和第一导滑槽，所述加工机体内设有开口向上且与所述输送腔连通的第二导滑槽，所述第二导滑槽前后内壁内连通设有相对称且沿所述第二导滑槽延伸的导轨槽，所述第二导滑槽后端内壁上设有位于所述金属溅镀腔、涂布光阻腔、光刻腔和第一导滑槽中心线正下方的第一位移感应器；本发明结构简单，操作方便，加工精准，同时，提高了集成芯片加工效率以及效果。

技术领域

本发明涉及集成芯片加工技术领域，具体是一种集成模板制备装置。

背景技术

目前集成芯片已经成为全球电子产品必备核心电子元件，对于集成芯片的加工也具有一定的严格要求，一般的、传统的集成芯片封装设备采用粗糙的加工程序，操作复杂，会造成不可挽回的效果，各个工艺之间配合不恰当，影响芯片性能，同时，由于加工位置不稳定，导致各个工艺效果不佳，各层电路之间断裂或者短路等现象，因此，目前急需一种集成模板制备装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种集成模板制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种集成模板制备装置，包括加工机体以及设置在所述加工机体内左右贯通的输送腔，所述加工机体内自左而右依次设有开口向下且与所述输送腔连通的金属溅镀腔、涂布光阻腔、光刻腔和第一导滑槽，所述加工机体内设有开口向上且与所述输送腔连通的第二导滑槽，所述第二导滑槽前后内壁内连通设有相对称且沿所述第二导滑槽延伸的导轨槽，所述第二导滑槽后端内壁上设有位于所述金属溅镀腔、涂布光阻腔、光刻腔和第一导滑槽中心线正下方的第一位移感应器，所述第二导滑槽内滑动配合连接有芯片基底固定台，所述芯片基底固定台顶部设有开口向上的固件槽，所述芯片基底固定台内设有第一空腔，所述第一空腔内设有窝动驱动机构，所述芯片基底固定台后端端面上设有用以与所述第一位移感应器相感应的第二位移感应器，所述金属溅镀腔内周向连通设有环形槽，所述环形槽内滑动配合连接有内齿空心转轮，所述金属溅镀腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有用以与所述内齿空心转轮齿合连接的齿转轮，所述内齿空心转轮内固定连接有位于所述齿转轮底部的固定块，所述固定块内设有开口向下的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端延伸末端与所述第三导滑槽右端内壁转动配合连接，所述调节螺纹杆左端延伸末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第三导滑槽左端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块内嵌设有第一液压机，所述第一液压机底部末端动力连接有向下延伸的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆底部固定连接有金属溅镀头组件，所述涂布光阻腔顶部内壁内嵌设有第二液压机，所述第二液压机底部末端动力连接有向下延伸的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆底部延伸末端固定连接有光阻材料储存体，所述光阻储存体底部端面设有毛刷，所述光刻腔内顶部内壁内上设有光源，所述光刻腔内设有位于所述光源底部的石英玻璃片，所述石英玻璃片上自下而上依次镀有金属铬和感光胶，所述第一导滑槽内滑动配合连接有离子束刻蚀机体，所述离子束刻蚀机体顶部端面内嵌设有第三电动机，所述第一导滑槽顶部内壁体内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部延伸末端伸进所述第一导滑槽内并与所述第三电动机顶部末端动力连接，所述离子束刻蚀机体内设有开口向下的离子束腔，所述离子束腔顶部内壁内嵌设有喷射口向下的离子束发射机，所述离子束腔左右内壁上设有相对应的引出加速系统所述离子束腔内设有位于所述引出加速系统底部的自动定位刻蚀系统，所述离子束刻蚀机体内设有位于所述离子束腔左端内壁内的抽气泵，所述抽气泵右端末端与所述离子束腔连通，所述加工机体左侧端面还设置有照明装置。