[发明专利]采油井的钻井方法

说明书

本发明提供了一种采油井的钻井方法，采油井包括水平井和竖直井，水平井包括由井口依次连接的竖直段、过渡段和水平段，水平段的端部与竖直井的下端连通，钻井方法包括：步骤S1：将竖直井钻进至预设深度；步骤S2：将钻具下放至竖直井的下端；步骤S3：钻具将竖直井的下端打磨并扩大至预设直径以形成连通腔；步骤S4：钻进水平井，并使水平段的端部与连通腔连通。本发明的技术方案解了决现有技术中的采油井的水平井和竖直井连通困难的问题。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，具体而言，涉及一种采油井的钻井方法。

背景技术

在超稠油开发过程中，有一种采油工艺是采用“双水平井+直井”井组进行生产，纵向布置一对水平井组，上部井眼注入高温蒸汽预热地层及原油，原油由下部井眼水平段流入末端布置的直井井筒，采用常规采用泵采出原油。但在钻井过程中：采用常规井眼轨迹控制方法，无法满足水平井组与末端直井间距控制精度控制要求，即下部采油井与直井实现连通，具体地：

现有技术中，在井场间隔20m布置两口水平井井口，在成对水平井的末端(距离水平井井口约600m以远处)，布置一口直井，首先完成直井钻进，下入套管。先钻下部采油水平井，同时在直井下入磁导向仪器，通过引导完成下部水平井水平段钻进。当该水平段与直井连通之后，在下部采油水平井设置靶点(每隔20m设置靶点一个(靶点01#、02#、03#、…)通过磁导向仪器后完成上部注气水平井钻进。但上述钻井方法的缺陷在于：600m长水平段的下部采油井，井眼直径为215.9mm，与600m之外的直井(井眼直径为215.9mm)实现联通，难度较大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种采油井的钻井方法，以解决现有技术中的采油井的水平井和竖直井连通困难的问题。

为了实现上述目的，发明提供了一种采油井的钻井方法，采油井包括水平井和竖直井，水平井包括由井口依次连接的竖直段、过渡段和水平段，水平段的端部与竖直井的下端连通，钻井方法包括：步骤S1：将竖直井钻进至预设深度；步骤S2：将钻具下放至竖直井的下端；步骤S3：钻具将竖直井的下端打磨并扩大至预设直径以形成连通腔；步骤S4：钻进水平井，并使水平段的端部与连通腔连通。

进一步地，步骤S3还包括：钻具将竖直井的侧壁磨穿，并继续对钻具所在位置的岩层进行打磨。

进一步地，预设直径在900mm至1100mm的范围内。

进一步地，钻具为扩眼器。

进一步地，钻具打磨时，钻压小于或者等于10KN。

进一步地，步骤S4包括：步骤S41：钻进竖直段和过渡段；步骤S42：继续钻进水平段，其中，步骤S41在步骤S1之前进行，步骤S42在步骤S3之后进行。

进一步地，步骤S42还包括：在连通腔内放磁导向接收仪，在钻进水平段时，钻进设备上设置强磁接头。

进一步地，采油井为SAGD采油井，水平井包括生产井以及设置在生产井上方的注汽井，生产井的端部与连通腔连通。

进一步地，生产井和注汽井并行设置。

进一步地，钻井方法还包括：步骤S5：在水平段内放入第一筛管，在竖直井内放入第二筛管，其中，步骤S5在步骤S4之后进行。

应用本发明的技术方案，通过钻具将竖直井的下端打磨进而使得竖直井的下端直径扩大，进而使得水平井和竖直井之间更容易连通。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的采油井的水平井和竖直井连通困难的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的采油井的实施例的结构示意图；