[发明专利]一种具有在线印染同步实现图案织造功能织机及其应用

说明书

本发明提出了一种具有在线印染同步实现图案织造功能织机及其应用，用以解决纺织印染服装全流程中加工时间、污染排放制约的技术问题。包括经纱头、织机、卷布装置、数码直喷机、固色机和热风烘干机，其中数码直喷机、固色机和热风烘干机按顺序相隔设置。本发明同时减少甚至取消织造车间的加湿，充分利用织机的加工速度低于0.3米/分钟的目前技术的特点，将染色、印花、织造同步完成，节省染色印花时间和场地。

技术领域

本发明涉及纺织行业领域，特别是指一种具有在线印染同步实现图案织造功能织机及其应用。

背景技术

几年来，中国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。2010年全国印染产量600亿米，其中印花布200亿米，占印染产量的33.33%。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。然而,这些技术的替代是牺牲产业链上家巨量库存为代价的：传统的大宗商品代表,如棉花、纱线、白坯布的全球巨量库存为代价。如何扭转这种环境无法自身消解的高度集中污染原问题，是当代纺织领域技术人员和研究人员应思考的问题，当我们变换角度，把互网络的理念引入全流程纺织思考会发现，制约全球面料供应的关键环节是纺纱环节、织造环节。仅为满足织造环节的织机需要最少200万台套。织布厂分布在全国各地。当我们改变思维，将全国的织机通盘考虑，全部无线化、智能化，在线印染化，那么，当自然环境能自身化解的前提下，印染数码化的前提下，中国的污染还会存在吗，巨量库存还会存在吗，全环节，全流程考虑设计，化解中国纺织加工上台阶，无污染化的前景无限诱人。

传统中型规模的印染厂，年产量在3000万米成品左右。车间:印染厂是指印花和染色两种工艺，一般印染厂分为五大工序，也可以叫车间。1、前处理2、染色3、印花4、后整理5、成品质检。设备：前处理一般需要配备缝纫、缝边机，然后是退浆机，烧毛，刷毛，磨毛机，漂白机，根据工艺的需求一般都是两条线，氧漂、氯漂。染色一般配备轧染机，也就是常说的轧染长车，印花就是印花机，印花机通常要配备自动打料、给料系统，比较常见的是滚筒印花机，后整理设备包括蒸化机、焙烘机、水洗机、柔软机、拉幅机，预缩机。成品设备为成品打包机。质检主要是检测设备。四个车间大致的员工人数为前处理150左右，染色2条线90人左右，印花2条线75人左右，后整理100人左右，成品质检75人左右，一般一个车间设主管1名，领班2名，根据设备情况设车长。

在现代纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机，这个步伐进一步加快，已经从发达国家的纺织工业扩展到发展中国家。从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看，喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快，除在量大面广的棉织行业广泛应用外，在色织、提花等织物应用日益广泛，而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量最多的两类机型。

数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。