[发明专利]一种热喷涂用TiB2-Ni基金属陶瓷复合结构喂料及其制备方法在审
申请号: | 201810196498.1 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108356274A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 曾德长;邹永鸣;邱兆国;吴姚莎;张友生 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B22F9/10 | 分类号: | B22F9/10;B22F9/14;B22F1/00;C23C4/06 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;冯振宁 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合结构 制备 粉末流动性 复合粉末 金属陶瓷 热喷涂 料浆 喂料 纳米金属陶瓷 喷雾干燥系统 过程控制剂 热喷涂设备 干燥设备 搅拌磨机 喷雾造粒 涂层表面 研磨介质 研磨 高球形 粘结剂 喷涂 球化 保温 | ||
1.一种热喷涂用TiB2-Ni基金属陶瓷复合结构喂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在保护气氛下,向搅拌磨机中加入TiB2粉末和Ni基合金粉末,再加入过程控制剂,粘结剂和研磨介质,然后研磨,得到复合粉末A的料浆;
(2)将复合粉末A的料浆加入喷雾干燥系统中进行喷雾造粒,得到复合结构粉末B;
(3)将复合结构粉末B加入干燥设备中保温,得到复合结构粉末C;
(4)将复合结构粉末C经过球化系统得到复合结构粉末,即热喷涂用TiB2-Ni基金属陶瓷复合结构喂料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述保护气氛为氩气保护气氛。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述过程控制剂为工业酒精,过程控制剂的用量为搅拌磨机磨罐容积的1/3~3/4。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述粘结剂为聚乙二醇,聚乙二醇与复合粉末的质量比为(0.01~0.2):1,所述复合粉末包括TiB2粉末和Ni基合金粉末。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述研磨介质为氧化锆球。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述研磨的时间为4~8个小时,研磨的转速为200~500rpm。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述喷雾干燥系统为闭式循环高速离心喷雾干燥机,喷雾干燥系统的参数为:进塔温度为180℃,出塔温度为50℃,雾化器转速为12000rpm。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥设备为真空干燥炉;所述保温的温度为200~600℃,保温的时间为2~5h。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述球化系统中,等离子体系统鞘气为氩氢混合气,氩气流速为30~100L/min,氢气流速为0.5~10L/min;等离子体系统中心气为氩气,流速为10~50L/min;等离子体系统载流气为氩气,流速为1~10L/min;送粉率为300~1000g/h。
10.由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的一种热喷涂用TiB2-Ni基金属陶瓷复合结构喂料。
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