[发明专利]热管式换热器

说明书

本发明一种热管式换热器包括导热装置，加热装置，热管。热管包括金属管，导流装置，导热工质，翅片；由蒸发导流罩，冷凝导流罩和支架固定为一体的导流装置安装在金属管内部。加热装置内的热管的蒸发段的金属管的管体的导热面积增大了热能的导热换热速度；在热管的蒸发段的金属管的管体增大了热能的导热换热速度。在导热装置内的热管的冷凝段的少了流在导热工质的金属管管体提高了热能在冷凝段的导热换热，有利于热管冷凝段上的热能给热管外的导热介质进行加热导热。热管的导热工质通过导流装置的导流，提高了热能的导热换热效率，扩大了热能的导热换热速度。

技术领域

本发明涉及的是一种换热器，尤其是一种热管式换热器。

背景技术

现在粮食、食品、化工、医药等加工生产领域中，需要对物料进行干燥处理，以达到所需要求含水量标准的物料。对流干燥过程中需要将热能通过换热器转化为热风来使用；真空干燥的过程中的真空干燥设备干燥物料时所产生的复合性气体是75—98%的水分子，杂质与其它气体分子的结合物，冷凝使用的换热器是在真空状态下将水蒸气转化为液体，这样可以降低真空泵的工作功率。现在市场上换热器多以管式换热器等导热装置进行换热导热，其导热换热速度慢，余热使用效率低。

现在市场上热管换热器使用的热管是重力热管，当热管呈竖直放置时，热管的蒸发段在下，冷凝段在上。在加热热管的蒸发段时，管内的导热工质受热蒸发气化并带走热量，该热量为导热工质的蒸发潜热，气化的导热工质从中心通道流向热管的冷凝段，凝结成液体，同时放出热能。冷凝段的冷凝后液体状的导热工质顺着金属管的内壁向下流，金属管的冷凝段的管体上沾附有很多液体状的导热工质影响热能在冷凝段的导热换热。液体状的导热工质因重力的原因，冷凝后液体状的导热工质的回流靠重力直接流到热管内部的下端，热管内部的下端管头的导热面积是有限的，影响热能对导热工质在蒸发段的导热换热。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种热管式换热器。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种热管式换热器包括导热装置，加热装置，热管。

所述的导热装置是金属制作的金属容器；导热装置的外观形状是方形状，或者是圆形状。

所述的导热装置的两端有导热进口和导热出口。

所述的加热装置是金属制作的金属容器；加热装置的外观形状是方形状，或者是圆形状。

所述的加热装置的两端有加热进口和加热出口。

所述的导热装置的下面和加热装置的上面贴合固定连接在一起，导热装置和加热装置是独立内腔，相互不通气的。

所述的热管是20—300根。

所述的热管穿过导热装置和加热装置的贴合部，热管与相邻的热管之间的间距是50—120mm。

所述的热管长度的40—60% 在导热装置里，热管在导热装置内的一段是热管的冷凝段。热管长度的60—40% 在加热装置里，热管在加热装置内的一段是热管的蒸发段。

所述的热管穿过导热装置和加热装置的贴合部，热管与导热装置和加热装置的贴合部的相连部位，焊接固定密封为一个整体。

所述的热管包括金属管，导流装置，导热工质，翅片。

所述的金属管是一端封闭的金属制作的管。

所述的翅片固定在金属管的管体外面，翅片和金属管的管体固定为一体的；翅片用于增加热管的散热面积，提高热管的热能的导热、散热速度。

所述的翅片在金属管的管体外面上的连接方式是环绕状的，或者是纵向状的。

所述的翅片环绕状的固定在金属管的管体外面上，适用于气体，液体的导热换热。