[发明专利]三聚甘油酯稳定剂的生产方法

说明书

三聚甘油酯稳定剂的生产方法，主要步骤为：将10kg氢氧化钠溶于1200‑1300kg的精制甘油中，蒸去水分，在210‑220℃下缩合反应7‑10h，通入CO₂气体搅拌脱除生成的水分，然后于230‑240kPa和190～195℃下通入氩气，蒸去未反应的甘油，最后再氮气保护下冷却至6‑8℃，将900kg硬脂酸和1000‑1100kg三聚甘油混合搅拌，于190～196℃下反应70‑90min，然后在CO₂气流中冷却2‑3h,环己烷溶液洗涤60‑90min,在异丙醇溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品。

技术领域

本发明涉及化合物生产方法，尤其涉及三聚甘油酯稳定剂的生产方法。

背景技术

三聚甘油酯主要用于雪糕、冰淇淋、植物蛋白饮料、乳酸菌饮料，最大使用量10.0g/kg，也可以用于各种食品、化妆品作乳化剂、分散剂、起泡剂、消泡剂和稳定剂。现有的生产方法大多比较复杂，三聚甘油酯作为稳定剂，其生产方法优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供三聚甘油酯稳定剂的生产方法，主要步骤为：将10kg氢氧化钠溶于1200-1300kg的精制甘油中，蒸去水分，在210-220℃下缩合反应7-10h，通入CO₂气体搅拌脱除生成的水分，然后于230-240kPa和190～195℃下通入氩气，蒸去未反应的甘油，最后再氮气保护下冷却至6-8℃，将900kg硬脂酸和1000-1100kg三聚甘油混合搅拌，于190～196℃下反应70-90min，然后在CO₂气流中冷却2-3h,环己烷溶液洗涤60-90min,在异丙醇溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，环己烷溶液质量分数为40-43％，异丙醇溶液质量分数为50-54％。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了产品收率。

具体实施方式

实例1：

三聚甘油酯稳定剂的生产方法，主要步骤为：将10kg氢氧化钠溶于1200kg的精制甘油中，蒸去水分，在210℃下缩合反应7h，通入CO₂气体搅拌脱除生成的水分，然后于230kPa和190℃下通入氩气，蒸去未反应的甘油，最后再氮气保护下冷却至6℃，将900kg硬脂酸和1000kg三聚甘油混合搅拌，于190℃下反应70min，然后在CO₂气流中冷却2h,环己烷溶液洗涤60min,在异丙醇溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，环己烷溶液质量分数为40％，异丙醇溶液质量分数为50％。

产品质量

熔点/℃	56	碘值	≤3.1
皂化值	125	重金属(以Pb计)/％	≤0.0015