[发明专利]一种外圆超声珩磨装置有效
申请号: | 201810197028.7 | 申请日: | 2018-03-10 |
公开(公告)号: | CN108406570B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 王建青;崔学良;成全;祝锡晶;邵延君;闫彩;张尹哲 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | B24B33/04 | 分类号: | B24B33/04;B24B1/04 |
代理公司: | 太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14112 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声珩磨装置 立板 外圆 超声珩磨 水平耳板 水平基板 限位立板 变幅杆 油石座 圆环形 倒U形 油石 螺母 长轴类工件 紧固螺母 紧固螺栓 上换能器 水平导轨 外圆加工 下换能器 支撑立板 固螺栓 连接板 伸缩杆 左L形 上节 下节 支撑 加工 | ||
1.一种外圆超声珩磨装置,其特征在于:包括支撑部分和加工部分;
所述支撑部分包括两个水平导轨副(101)、下水平基板(102)、上水平基板(103)、支撑立板(104)、左限位立板(105)、右限位立板(106)、下圆环形立板(107)、下倒U形立板(108)、左L形连接板(109)、右L形连接板(110)、两个伸缩杆(111)、上圆环形立板(112)、上倒U形立板(113)、两个上水平耳板组、两个下水平耳板组、两个上紧固螺栓(118)、两个下紧固螺栓(119)、两个上紧固螺母(120)、两个下紧固螺母(121)、上L形调节板(122)、下L形调节板(123)、两个上压紧弹簧(124)、两个下压紧弹簧(125);
每个上水平耳板组均包括上水平耳板A(114)和上水平耳板B(115);上水平耳板A(114)和上水平耳板B(115)相互正对,且上水平耳板A(114)位于上水平耳板B(115)的上方;每个下水平耳板组均包括下水平耳板A(116)和下水平耳板B(117);下水平耳板A(116)和下水平耳板B(117)相互正对,且下水平耳板A(116)位于下水平耳板B(117)的上方;
两个水平导轨副(101)均呈纵向设置,且两个水平导轨副(101)呈左右排列;下水平基板(102)的下板面左部和下板面右部分别与两个水平导轨副(101)的滑块正面固定;下水平基板(102)的上板面开设有横向条形凹槽;上水平基板(103)的下板面设有凸台,且凸台滑动嵌装于横向条形凹槽内;支撑立板(104)呈纵向设置,且支撑立板(104)的下端面与上水平基板(103)的上板面左部固定;左限位立板(105)呈纵向设置,且左限位立板(105)的下端面与上水平基板(103)的上板面左部固定;左限位立板(105)位于支撑立板(104)的右侧,且左限位立板(105)的高度小于支撑立板(104)的高度;右限位立板(106)呈纵向设置,且右限位立板(106)的下端面与上水平基板(103)的上板面右部固定;右限位立板(106)的高度小于支撑立板(104)的高度;下圆环形立板(107)呈纵向设置,且下圆环形立板(107)的左板面下部与左限位立板(105)的右板面固定;下倒U形立板(108)呈纵向设置,且下倒U形立板(108)的两个下端面分别与上水平基板(103)的上板面右前部和上板面右后部固定;下倒U形立板(108)位于右限位立板(106)的左侧,且下倒U形立板(108)的高度大于右限位立板(106)的高度;左L形连接板(109)的一边为竖直边,另一边为水平边;左L形连接板(109)的竖直边的外侧面朝右,且左L形连接板(109)的竖直边的外侧面与下圆环形立板(107)的左板面上部固定;左L形连接板(109)的左端面与支撑立板(104)的右板面下部固定;右L形连接板(110)的一边为竖直边,另一边为水平边;右L形连接板(110)的竖直边的外侧面朝右,且右L形连接板(110)的左端面与下倒U形立板(108)的右板面上部固定;
两个伸缩杆(111)均呈横向设置,且两个伸缩杆(111)呈上下排列;两个伸缩杆(111)的左端均与支撑立板(104)的右板面上部铰接;上圆环形立板(112)呈纵向设置,且上圆环形立板(112)的左板面上部和左板面下部分别与两个伸缩杆(111)的右端铰接;上倒U形立板(113)呈纵向设置,且上倒U形立板(113)的两个下端面分别与下倒U形立板(108)的上端面前部和上端面后部固定;两个上水平耳板组分别固定于上倒U形立板(113)的右板面前上部和右板面后上部;两个下水平耳板组分别固定于上倒U形立板(113)的右板面前下部和右板面后下部;两个上紧固螺栓(118)分别贯穿两个上水平耳板组;两个下紧固螺栓(119)分别贯穿两个下水平耳板组;两个上紧固螺母(120)分别旋拧于两个上紧固螺栓(118)的尾端;两个下紧固螺母(121)分别旋拧于两个下紧固螺栓(119)的尾端;上L形调节板(122)的一边为竖直边,另一边为水平边;上L形调节板(122)的竖直边的外侧面朝右;上L形调节板(122)的水平边前部和水平边后部分别搭接于两个上水平耳板B(115)的上板面;上L形调节板(122)的水平边开设有上下贯通的纵向条形通孔,且上L形调节板(122)通过该纵向条形通孔活动套设于两个上紧固螺栓(118)上;下L形调节板(123)的一边为竖直边,另一边为水平边;下L形调节板(123)的竖直边的外侧面朝右;下L形调节板(123)的水平边前部和水平边后部分别搭接于两个下水平耳板B(117)的上板面;下L形调节板(123)的水平边开设有上下贯通的纵向条形通孔,且下L形调节板(123)通过该纵向条形通孔活动套设于两个下紧固螺栓(119)上;两个上压紧弹簧(124)分别套设于两个上紧固螺栓(118)上;两个上压紧弹簧(124)的上端分别与两个上水平耳板A(114)的下板面接触;两个上压紧弹簧(124)的下端分别与上L形调节板(122)的水平边前部和水平边后部接触;两个下压紧弹簧(125)分别套设于两个下紧固螺栓(119)上;两个下压紧弹簧(125)的上端分别与两个下水平耳板A(116)的下板面接触;两个下压紧弹簧(125)的下端分别与下L形调节板(123)的水平边前部和水平边后部接触;
所述加工部分包括下换能器(201)、下变幅杆(202)、下节圆盘(203)、下油石座(204)、下油石条(205)、上换能器(206)、上变幅杆(207)、上节圆盘(208)、上油石座(209)、上油石条(210);
下换能器(201)呈横向设置,且下换能器(201)的左部固定穿设于下圆环形立板(107)内;下变幅杆(202)呈横向设置,且下变幅杆(202)的粗端朝左;下变幅杆(202)的左端面与下换能器(201)的右端面固定,且下变幅杆(202)的左部活动穿设于下倒U形立板(108)内;下节圆盘(203)固定套设于下变幅杆(202)的节圆处;下节圆盘(203)的左盘面上部与右L形连接板(110)的竖直边的外侧面固定;下节圆盘(203)的左盘面下部与右限位立板(106)的右板面固定;下油石座(204)呈水平设置,且下油石座(204)的左端面与下变幅杆(202)的右端面固定;下油石条(205)的数目为多个,且各个下油石条(205)均呈横向设置;各个下油石条(205)均固定于下油石座(204)的上表面,且各个下油石条(205)由前向后等距排列;
上换能器(206)呈横向设置,且上换能器(206)的左部固定穿设于上圆环形立板(112)内;上变幅杆(207)呈横向设置,且上变幅杆(207)的粗端朝左;上变幅杆(207)的左端面与上换能器(206)的右端面固定,且上变幅杆(207)的左部活动穿设于上倒U形立板(113)内;上节圆盘(208)固定套设于上变幅杆(207)的节圆处;上节圆盘(208)的左盘面上部与上L形调节板(122)的竖直边的外侧面固定;上节圆盘(208)的左盘面下部与下L形调节板(123)的竖直边的外侧面固定;上油石座(209)呈水平设置,且上油石座(209)的左端面与上变幅杆(207)的右端面固定;上油石条(210)的数目与下油石条(205)的数目一致,且各个上油石条(210)均呈横向设置;各个上油石条(210)均固定于上油石座(209)的下表面,且各个上油石条(210)由前向后等距排列;各个上油石条(210)与各个下油石条(205)一一对应地上下正对。
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