[发明专利]草甘膦母液氮资源综合利用方法

说明书

本发明公开了草甘膦母液中有机氮资源综合利用方法，属于草甘膦母液氮资源回收利用领域，所述氮资源综合利用包括将含氮有机物转化为碳酸氢铵溶液的氮资源回收以及使用碳酸氢铵溶液配置草甘膦铵盐水剂的氮资源利用。本发明公开的草甘膦母液氮资源综合利用方法，可以对草甘膦母液中的氮资源进行充分循环利用，减少草甘膦母液对环境的影响，完善草甘膦生产产业链，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及草甘膦母液氮资源回收利用领域，更具体的，涉及草甘膦母液氮资源综合利用方法。

背景技术

草甘膦(glyphosate)，化学名称为N-(膦羧甲基)甘氨酸，纯品为非挥发性白色固体，比重为0.5，大约在230℃左右熔化，并伴随分解，常温下在水中的溶解度只有1.2克，不溶于一般有机溶剂，其异丙胺盐完全溶解于水，不可燃、不爆炸，常温贮存稳定，对中炭钢、镀锌铁皮有腐蚀作用。草甘膦为内吸传导型广谱灭生性除草剂，主要抑制物体内烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的，可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。

草甘膦生产主要有两种合成方式，一是IDA法，即以二乙醇胺或氢氰酸为起始原料，美国孟山都等国外公司普遍采用该法；另一种为烷基酯法，国内大多数企业采用此法。传统烷基酯法生成草甘膦过程中，甘氨酸过量，并且过量的甘氨酸发生副反应生成含氮有机物稳定的存在于草甘膦母液中，草甘膦母液经过微滤、超滤去除杂质后，采用膜浓缩多级分离处理法除钠，母液经膜处理后分成浓液和淡液(浓液中草甘膦含量1.0～10.0％，氯化钠含量小于3％，除盐率在90％以上；淡液主要为氯化钠盐水，其中草甘膦含量小于0.1％，氯化钠含量大于5％)，其中浓液用于草甘膦水剂配制，无法充分利用除草甘膦外的有机氮，并且该有机氮难以分解，直接配制水剂会对环境有影响。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明公开了一种回收利用草甘膦母液中的氮资源的综合利用方法，该方法可有效回收并利用草甘膦母液中的氮资源。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的草甘膦母液氮资源综合利用方法，所述氮资源综合利用包括将草甘膦母液中的含氮有机物转化为碳酸氢铵溶液的氮资源回收以及使用碳酸氢铵溶液配置草甘膦铵盐水剂的氮资源利用；

所述将草甘膦母液中的含氮有机物转化为碳酸氢铵溶液的氮资源回收，按照如下步骤进行：

S1：将所述草甘膦母液置于湿式催化氧化器与空气进行催化氧化，所述催化氧化的温度范围为240～280℃，压力为4.5～7.0MPa，得氧化液；

S2：向所述氧化液中添加氢氧化钠溶液，调节所述氧化液的pH为碱性，得碱性氧化液；

S3：将所述碱性氧化液转移至蒸氨精馏塔中进行减压精馏，蒸汽经过所述蒸馏塔顶上设置的冷凝器形成冷凝液，未形成所述冷凝液的蒸汽进入与所述冷凝器管道连接的水喷射吸收塔中，形成碳酸氢铵溶液；

使用碳酸氢铵溶液配置草甘膦铵盐水剂的氮资源利用，按照如下步骤进行：取所述碳酸氢铵溶液置于配置釜中，向所述配置釜中加入过量的草甘膦原药，边搅拌边加热，待搅拌均匀后停止加热，待溶液温度降至20～40℃后，通入液氨调节溶液pH，加入助剂混合均匀，得所述草甘膦铵盐水剂。

在本发明较佳的技术方案中，在所述步骤S1中，所述草甘膦母液为烷基酯法生产草甘膦的母液，所述草甘膦母液的pH为9～11。

在本发明较佳的技术方案中，在所述步骤S2中，所述碱性氧化液的pH为9～12。

在本发明较佳的技术方案中，在所述步骤S2中，所述氢氧化钠溶液的质量分数为32％～50％。