[发明专利]一种板式换热单元

说明书

本发明提供了一种板式换热单元，其包括相互叠置于一起的第一换热片和第二换热片，所述第一换热片和所述第二换热片之间形成换热水路，所述第一换热片和所述第二换热片上相对设置有阻隔部，使所述换热水路分隔为相互独立的第一水路和第二水路，所述第一换热片上设有第一气孔，所述第二换热片上设有第二气孔，所述第一气孔与所述第二气孔相对拼接且与所述换热水路相互独立，使所述第一换热片和所述第二换热片的外部形成换热气路。该换热单元能够有效的简化换热器的整体结构，强化换热工作的效果，使其具备较高的换热效率，且易于保养维护，适于推广使用。

技术领域

本发明涉及一种板式换热单元。

背景技术

现有技术中，普通燃气热水器和两用炉用的换热器为铜翅片管式结构，冷凝式燃气热水器和两用炉的主换热器采用铜翅片管式，冷凝换热器采用不锈钢波纹管式结构。欧洲全预混两用炉的换热器采用翅片管式或不锈钢裸管圆筒形等结构，由于换热器的结构将直接决定热水器产品的主体结构形式，故而不管是燃气热水器还是两用炉，现有的换热器都体现出结构复杂、体积大、密封性不好，产品不易维护保养等诸多缺点。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种板式换热单元，该换热单元能够有效的简化换热器的整体结构，强化换热工作的效果，使其具备较高的换热效率，且易于保养维护，适于推广使用。

基于此，本发明提出了一种板式换热单元，其包括相互叠置于一起的第一换热片和第二换热片，所述第一换热片和所述第二换热片之间形成换热水路，所述第一换热片和所述第二换热片上相对设置有阻隔部，使所述换热水路分隔为相互独立的第一水路和第二水路，所述第一换热片上设有第一气孔，所述第二换热片上设有第二气孔，所述第一气孔与所述第二气孔相对拼接且与所述换热水路相互独立，使所述第一换热片和所述第二换热片的外部形成换热气路。

可选的，所述第一水路位于所述第一换热片和第二换热片的中间位置，所述第二水路位于所述第一水路的外围，且所述第一水路和所述第二水路均包括有进水口和出水口。

可选的，所述第二水路的进水口位置低于所述第一水路的进水口位置，所述第二水路的出水口位置高于所述第一水路的出水口位置。

可选的，所述第一气孔和所述第二气孔位于所述第一水路的中部。

可选的，所述第一气孔周围设有垂直的第一翻边，所述第二气孔的周围设有垂直的第二翻边，所述第一翻边与所述的第二翻边相对布置连接形成所述第一水路的内封闭壁。

进一步的，所述第一换热片的外围设有第三翻边，所述第二换热片的外围设有第四翻边，所述第三翻边包围所述第四翻边并连接形成所述第二水路的外封闭壁。

可选的，所述阻隔部为由上部、中部和下部依次相连通形成的环形封闭结构，所述上部为圆环形状，所述中部为文丘里管式喉口形状，所述下部为四方形形状，且所述四方形形状的两侧边上分别设有若干个“V”形弯折。

可选的，所述第一水路内部和所述第二水路内部分别设置有多个用于引导水介质进行分流流动的分流部。

可选的，所述分流部包括所述第一换热片的内表面上压制的第一凸型和所述第二换热片的内表面上压制的第二凸型，所述第一凸型和所述第二凸型相对布置且固定连接。

进一步的，所述第一换热片的内表面和所述第二换热片的内表面上分别设有多个用于增加水介质换热表面积的第一凸部，所述第一换热片的外表面和所述第二换热片的外表面上分别设有多个用于增加烟气介质换热表面积的第二凸部。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：