[发明专利]一种自动化生产光纤连接器的工艺流程

说明书

本发明公开了一种自动化生产光纤连接器的工艺流程，包括以下步骤：组装散件工序，将散件组装成连接器接头，并向连接器接头中注胶，保持胶水不凝固；自动固化工序，在固化装置上对连接器加热固化，并恒温冷却处理；自动研磨工序，采用机械手以8字研磨的方式对光纤连接器接头的前端面进行自动研磨；测试工序，采用虚拟化测试，分段分个测试三个指标，几何尺寸、插入损耗和回波损耗，插入损耗和回波损耗设置为自动判别；自动包装工序，采用自动缠绕、捆扎、贴合格证、装袋的流水线模式进行。本发明通过采用自动化的生产模式代替前端人员需求量多的岗位，大大节省人力成本，还提高了产品的稳定性、可靠性、优良率和生产效率。

技术领域

本发明涉及光纤连接器技术领域，尤其是涉及一种自动化生产光纤连接器的工艺流程。

背景技术

世界经济的快速发展离不开信息的有效沟通，所以发展具有高性能、高效率的信息高速已经成为未来几十年内各国之间展开激烈竞争的主要途径。光纤通信是信息传输网络和信息高速公路的主体和骨架，这一技术的进展与基础光器件的进步是紧紧联系在一起的，同时还能促进光器件技术和产业的快速进步。

光通信系统、光信息处理系统以及光学仪器仪表中已经开始广泛使用光纤连接器。光纤连接器经常用于实现从光源和光纤之间，光纤与光纤之间以及光纤与探测器之间的光耦合，尤其是在光通信系统中，光纤连接器是使用量最大的光无源器件。即使种类不同，但光纤连接器必须具备体积小、质量轻、损耗低易于操作等特点。

随着近年的4G、5G网络的应用范围扩大，光纤活动连接器产品在光纤到户（FTTH）工程中大量应用。光纤活动连接器俗称光跳纤，按照“插头-适配器-插头”的结构组成的通过给插针对施加压力及定位措施，使插针对的轴心重合、端面贴紧，从而实现光耦合的一套装置。在FTTH建设中主要应用于网络的终端，主要有FC、SC、LC型等多种型号，对生产有严格的要求。

专利CN 106019493 A公开了一种光纤连接器接头自动化生产系统及自动化生产方法，该发明包括自制一种自动制造光纤连接器的模具，由此模具进行光纤连接器接头自动化生产，该发明在一定程度上提高了成品合格率和制造速度，但成本较高，对于市场并没有普适性。

并且，现今光纤连接器制造行业多还是采用人工操作制造的模式。随着市场上需求量的变化，产品供应数量的增加，操作人员的缺口变大，导致人员招聘工作陷入困境。而产品的生产加工过程较慢，产品的质量完全由人工操作来控制，导致产品的稳定性、一致性较差，给公司和市场带来品质质量隐患，乃至发生安全问题。

因此，如何改善当前状况，合理穿插布局采用自动化生产模式代替部分前端人员岗位，减少人工，提高产品的稳定性、可靠性、生产效率和优良率是现在亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种自动化生产光纤连接器的工艺流程。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动化生产光纤连接器的工艺流程，包括以下步骤：

S1. 组装散件工序，将散件组装成连接器接头，并向连接器接头中注胶，保持胶水不凝固。其中，步骤S1具体包括以下步骤：

S11. 通过自动组装装置将内柱、弹簧、内卡、外壳以及插芯进行有序组装，组合成连接器接头；

S12. 注胶工序，将步骤S11中的连接器接头自动排列在研磨盘上，并采用阵列排列方式，然后将研磨盘转移至自动注胶装置下侧，进行注胶；

S13. 转移研磨盘至恒温的加热台上面，保持部件中的胶水不凝固；

S14. 穿散件工序，采用穿散件装置将尾套穿在光缆上，并且完成热剥光纤的操作；

S15. 穿插芯工序，采用人工操作进行穿插芯作业，以避免光纤在穿入连接器接头过程中折断；