[发明专利]一种新型阻燃门窗型材及其制备方法

权利要求书

1.一种新型阻燃门窗型材，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯30～50份、聚碳酸酯树脂20～40份、丙烯酸类橡胶7～15份、硬脂酸钠2～4份、硬脂酸3～7份、环氧大豆油1～3份、氢氧化镁4～8份、改性纳米级碳酸钙5～9份、三异硬脂酸钛酸异丙酯1～2份、磷酸二氢铵1～2份、增塑剂2～4份、抗氧化剂1.3～2.2份、紫外线吸收剂2～4份。

2.根据权利要求1所述的新型阻燃门窗型材，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯35～45份、聚碳酸酯树脂28～36份、丙烯酸类橡胶10～14份、硬脂酸钠2.6～3.8份、硬脂酸4～6份、环氧大豆油1.4～2.2份、氢氧化镁5～7份、改性纳米级碳酸钙6～8份、三异硬脂酸钛酸异丙酯1.3～1.9份、磷酸二氢铵1.4～1.8份、增塑剂2.6～3.7份、抗氧化剂1.8～2.1份、紫外线吸收剂2.6～3.3份。

3.根据权利要求1所述的新型阻燃门窗型材，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯40份、聚碳酸酯树脂30份、丙烯酸类橡胶12份、硬脂酸钠3份、硬脂酸5份、环氧大豆油1.9份、氢氧化镁6份、改性纳米级碳酸钙7份、三异硬脂酸钛酸异丙酯1.8份、磷酸二氢铵1.5份、增塑剂3.2份、抗氧化剂2份、紫外线吸收剂2.9份。

4.根据权利要求1所述的新型阻燃门窗型材，其特征在于，所述改性纳米级碳酸钙的制备方法包括以下步骤：

（1）按重量份计，称取纳米级碳酸钙90份、偶联剂6份、润滑剂3份及分散剂1份，备用；

（2）将纳米级碳酸钙放于100℃的热烘箱中烘干2～4小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌8～10分钟；

（3）然后加入偶联剂搅拌10～20分钟，再依次加入称取的分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，即得所述改性纳米级碳酸钙。

5.根据权利要求1所述的新型阻燃门窗型材，其特征在于，所述增塑剂为五氯硬脂酸甲酯。

6.根据权利要求1所述的新型阻燃门窗型材，其特征在于，所述抗氧化剂为亚磷酰胺类抗氧化剂。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述新型阻燃门窗型材的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取聚氯乙烯、聚碳酸酯树脂、丙烯酸类橡胶、硬脂酸钠、硬脂酸、环氧大豆油、氢氧化镁、改性纳米级碳酸钙、三异硬脂酸钛酸异丙酯、磷酸二氢铵、增塑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂，备用；

（2）将聚氯乙烯、聚碳酸酯树脂、丙烯酸类橡胶、硬脂酸钠、硬脂酸、环氧大豆油混合，置于反应釜中加热至60～70℃，搅拌混合8～10分钟，得混合物A；

（3）将氢氧化镁、改性纳米级碳酸钙混合均匀，加入至步骤（2）所得的混合物A中，加热至70～80℃，高速分散4～6分钟，得混合物B；

（4）向混合物B中依次加入三异硬脂酸钛酸异丙酯、磷酸二氢铵、增塑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂，搅拌混合，并置于超声波分散仪中超声分散3～5分钟，得混合母料；

（5）将步骤（4）所得的混合母料置于模具中，加压成型，即得所述新型阻燃门窗型材。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中高速分散的分散速度为1000～2000r/min。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中加压成型的压力为8～12Mpa。