[发明专利]一种磁场成型压机的悬浮式自适应辐射环系统

说明书

本发明公开了一种磁场成型压机的悬浮式自适应辐射环系统，包括送料装置、成型装置和平衡系统，送料装置下方设有平衡系统，平衡系统旁侧设有用以控制平衡系统的精密控制箱，平衡系统设有向上的作用力且平衡系统向上的作用力与送料装置的重力相平衡，成型装置通过连接板与送料装置连接。本发明在对钕铁硼粉末进行压制成型，成型模具能够相对移动，使得成型模具型腔内的钕铁硼粉末的密度分布均匀，压制效果良好，通过设置平衡系统，使得送料装置能够相对成型模具静止，保证了送料装置能够持续稳定的为成型模具内放入钕铁硼粉末。

技术领域

本发明涉及冶金粉末成型压机技术领域，尤其是涉及一种磁场成型压机的悬浮式自适应辐射环系统。

背景技术

磁场成型压机主要包括密封的机架，机架内装设有称粉装置、送料装置和成型装置，钕铁硼粉末首先通过料筒进入称粉装置，称粉装置称取定量钕铁硼粉末后再装入送料装置中，最后由送料装置推移至成型装置处，并将钕铁硼粉末装入成型模具内。

现有的磁场成型压机加粉装置填充进成型模具内的粉末的密度分布均匀，如果填充进成型模具型腔内的粉末的密度分布不均匀，产品在成型压制时候极易产生缺陷或废品。此外传统的压机成型模具是固定的，在压制成型模具内的钕铁硼粉末时，极易导致钕铁硼粉末的密度分布不均匀，产品在成型压制时候极易产生缺陷或废品，如果将成型模具移动，则不便于向成型模具填充钕铁硼粉末。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种磁场成型压机的悬浮式自适应辐射环系统；改进成型装置结构，在对钕铁硼粉末进行压制成型，成型模具能够相对移动，使得成型模具型腔内的钕铁硼粉末的密度分布均匀，压制效果良好，废品率低，而且增加了平衡系统，使得送料装置能够相对成型模具静止，保证了送料装置能够持续稳定的为成型模具内放入钕铁硼粉末。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种磁场成型压机的悬浮式自适应辐射环系统，包括送料装置、成型装置和平衡系统，成型装置包括导柱、中导向板、成型模具、模架、上冲、下冲及磁场线圈，中导向板安装于导柱上，模架安装于中导向板上，成型模具安装于模架上，成型模具内设有芯棒，且芯棒安装于模架上，上冲和下冲分别位于成型模具的上下两端，磁场线圈位于成型模具的旁侧，上冲包括上缸、顶板、上导向板、上模连接座、上模，顶板固定安装于导柱上端，上缸安装于顶板上，上导向板滑动安装于导柱上，上缸的输出端连接于上导向板，上模通过上模连接座安装于上导向板上，下冲包括下缸、底板、下模、下导向板、下模连接座、下模固定座，底板固定安装于导柱下端，下缸安装于底板上，下导向板滑动安装于导柱上，下缸的输出端连接于下导向板，下导向板通过连接柱连接于中导向板，下模连接座固定安装于底板上，下模固定座安装于下模连接座上，下模安装于下模固定座上，且下模伸入成型模具内位于成型模具和芯棒之间，送料装置下方设有平衡系统，平衡系统旁侧设有用以控制平衡系统的精密控制箱,中导向板通过连接板与送料装置连接。

进一步的，平衡系统包括多个气缸以及为气缸供气的储气罐，精密控制箱内设有与气缸配合的精密调节阀。

进一步的，成型模具呈两端开口的中空状，成型模具与芯棒配合形成中空环形腔体，下模伸入成型模具内位于成型模具和芯棒之间，以将中空环形腔体的底部封堵，形成底部封堵的环形腔体。

进一步的，上冲还包括上模连接座，上模连接座设于上模和上导向板之间，上模通过上模连接座安装于上导向板上。

进一步的，下冲还包括下模连接座、下模固定座，下模连接座固定安装于底板上，下模固定座安装于下模连接座上，下模安装于下模固定座上。

进一步的，底板上设有检测下缸的输出端位移的下缸位移传感器。

进一步的，成型装置还包括设有控制上缸和下缸动作的液压站。

采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：