[发明专利]电机端盖总成和电机

说明书

本发明公开了一种电机端盖总成和电机，所述电机端盖总成包括相互独立的电机端盖(1)和轴承座(2)，所述电机端盖(1)的端面中心设有轴承座安装孔(13)，所述轴承座(2)内形成有以所述电机端盖(1)的周壁为同轴加工基准的轴承室(21)，所述轴承座(2)插装于所述轴承座安装孔(13)中。本发明的电机通过设置相互独立的电机端盖与轴承座，有效确保了轴承座与电机端盖的装配同轴精度，从而减少了电机的电磁噪音。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体地，涉及一种电机端盖总成和电机。

背景技术

在电机行业中，通常是对板材进行拉伸而一体成型出电机端盖的，虽然通过拉伸板材而一体成型的电机端盖具有生产快速高效的优点，但电机在装配完成后容易出现定转子之间的同轴精度不足的问题，造成定转子之间的气隙不均匀度变大，从而导致电机产生较大的电磁噪音。当该同轴精度严重不足时，甚至会出现定转子直接摩擦的情况，致使电机工作失效，可靠性大大降低。

因此，现阶段还需要对电机端盖作进一步的结构优化以解决上述技术难题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种电机端盖总成和电机，能够提高电机端盖与轴承座之间的装配同轴度，从而低减电机的电磁噪音以及提高其可靠性。

为实现上述目的，本发明提供了一种电机端盖总成，所述电机端盖总成包括相互独立的电机端盖和轴承座，所述电机端盖的端面中心设有轴承座安装孔，所述轴承座内形成有以所述电机端盖的周壁为同轴加工基准的轴承室，所述轴承座插装于所述轴承座安装孔中。

可选地，所述轴承座插装于所述轴承座安装孔时，所述轴承室与所述电机端盖的周壁之间的同轴度偏差不大于Φ0.5mm。

可选地，所述轴承座与所述轴承座安装孔过盈装配。

可选地，所述轴承座安装孔的孔壁形成有轴向向内延伸的筒状翻边，所述筒状翻边与所述电机端盖的周壁同轴设置，所述轴承座形成有轴向向内延伸的延伸筒段，所述延伸筒段插装于所述筒状翻边的内腔中。

可选地，所述电机端盖的端面上形成有轴向内凹的端盖沉台部，所述轴承座安装孔位于所述端盖沉台部的中心，所述端盖沉台部的沉台孔的周壁与所述电机端盖的周壁同轴设置，所述轴承座的外周壁与所述沉台孔的周壁形成周面过盈配合。

可选地，所述端盖沉台部设有环绕所述轴承座安装孔布置的多个铆接安装孔，所述轴承座设有环状分布的多个铆钉，多个所述铆钉一一对应地铆接安装于多个所述铆接安装孔中。

可选地，所述铆钉的铆压端与所述端盖沉台部的内壁之间设有环状垫片。

可选地，所述电机端盖包括沿轴向对接安装的电机前端盖和电机后端盖，所述轴承座安装孔包括设于所述电机前端盖的端面上的前轴承座安装孔以及设于所述电机后端盖的端面上的后轴承座安装孔，所述轴承座包括插装于所述前轴承座安装孔中的前轴承座以及插装于所述后轴承座安装孔中的后轴承座；

其中，所述电机前端盖的周壁、所述前轴承座的所述轴承室、所述电机后端盖的周壁以及所述后轴承座的所述轴承室均同轴设置。

可选地，所述电机前端盖和电机后端盖均为平板的一体拉伸件。

可选地，所述平板的厚度为3mm～6mm，所述电机端盖的端面还布置有环绕所述轴承座安装孔的环向加强筋以及从所述轴承座安装孔的外沿径向向外延伸且沿周向依次间隔排布的多条径向加强筋。

可选地，所述电机前端盖和电机后端盖的对接端均设有外翻边的端盖法兰连接部，所述电机端盖总成还包括端盖密封环，所述端盖密封环密封设置在对接的所述端盖法兰连接部的法兰面的径向内侧。

可选地，所述电机前端盖的所述端盖法兰连接部还形成有外翻边的电机法兰连接部。