[发明专利]一种无捻毛巾的加工方法

说明书

本发明涉及一种无捻毛巾的加工方法，涉及毛巾的加工方法领域，其提供一种织造效率高且带有浮雕效果的无捻毛巾的加工方法，其技术要点包括以下步骤：采用60°C水溶长丝与普通棉纱混纺，制成无捻水溶纱，将得到的无捻水溶纱与普通纱交织织出提花花型，采用汽蒸预缩机对得到的半成品进行蒸化，使半成品中无捻的部分收缩，其余的部分凸出，对半成品进行烘燥，之后，通过剪绒机对半成品中需要进行剪绒处理的凸起部分进行剪绒，用60°C的水溶去半成品中无捻水溶纱上的水溶长丝，使无捻纱解捻后弹出，形成浮雕的图案。

技术领域

本发明涉及毛巾的加工方法领域，特别涉及一种无捻毛巾的加工方法。

背景技术

为了实现毛巾的“柔软”，对织造毛巾的纱线要求之一就是采用尽量小的捻度，但是，普通纱线过小的捻度会造成纺纱的困难和织造的断头增多，因此，以往实现“柔软”只能平衡纺纱和织造两方面。对纱线捻度的要求选取折衷值。无捻纱的问世为巾被、针织等行业提供了实现“柔软”的另一种全新的解决方案，采用无捻纱织造的毛巾其产品的突出特点就是超强的“柔软”和吸水性。

为提高无捻毛巾的美观度，通过无捻的纱线与有捻的纱线混合编织，并对有捻部分的花纹进行局部剪绒，从而使毛巾的表面产生层次感的花纹，提升毛巾的柔软性的同时可提高毛巾的美观度，因此，如何有效地对该类毛巾进行高效的加工成为值得关注的问题。

发明内容

本发明的技术目的是提供一种无捻毛巾的加工方法，其织造效率高，且加工出的毛巾成品柔软度高、带有浮雕效果。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种无捻毛巾的加工方法，包括以下步骤：

S1、采用60°C水溶长丝与普通棉纱混纺，制成无捻水溶纱；

S2、将S1中得到的无捻水溶纱与普通纱交织织出提花花型，得到半成品；

S3、采用汽蒸预缩机对S2中得到的半成品进行蒸化，使半成品中无捻水溶纱的部分收缩至其高度低于普通纱部分；

S4、对S3中蒸化后的半成品进行烘燥，之后，通过剪绒机对半成品中高度较高的普通纱部分进行剪绒，使其高度与收缩的无捻水溶纱部分齐平；

S5、用60°C的水溶去半成品中无捻水溶纱中的水溶长丝，使无捻纱解捻后弹出，形成浮雕的图案。

通过采用上述技术方案，首先采用60°C水溶长丝和普通的棉纱进行混纺，制成无捻纱，之后，将制成的无捻水溶纱和普通的纱交织织出提花的花型，随后，通过汽蒸预缩机对无捻水溶纱与普通的纱织出的毛巾半成品进行蒸化，使半成品中的无捻纱的部分产生收缩，而普通的纱线织造的部分则相对而言会发生部分的凸出，之后，对获得的半成品进行烘燥，并且通过剪绒机对获得的半成品中的凸起的部分进行剪绒，再采用60°C的水对半成品进行水洗后，将半成品中的水溶长丝的成分洗去，之后进行烘干，即可将无捻纱的部分解捻弹出，与被剪绒的部分对比形成了浮雕的图案，该技术方案步骤简单，成本较低，且织造效率较高，可获得优质的无捻的浮雕毛巾。

进一步地，S5中溶去半成品中的无捻水溶纱中的水溶长丝的工艺中，包括以下步骤：

S51、将半成品浸泡于60°C的热水中，并浸泡10-15分钟后取出冷却；

S52、将上一步骤中的半成品浸泡于60°C的热水中，并且在半成品所浸泡的热水中加入白地防沾污剂，浸泡10-15分钟后取出冷却；

S53、将上一步骤中的半成品浸泡于已添加皂洗剂的60°C的热水中，并且浸泡5-10分钟后取出冷却；

S54、将上一步骤中的半成品浸泡于60°C的热水中，并且浸泡5-10分钟后取出，再采用常温的水进行水洗；