[发明专利]棉花烘干机系统

说明书

本发明涉及棉花处理技术领域，涉及棉花烘干机系统。鼓风装置通过传送带上的气孔将热气传输到传送带上方，可以使热气充分与湿棉花接触，提高烘干效率和烘干后棉花的效果；并且通过热气循环组件，能够循环利用热气，减小能源浪费，减小生产成本；通过自动喂给组件和开包组件能实现自动化式的工作状态，具体的，通过自当喂给组件远远不断的给开包组件提供湿棉包，然后通过开包组件对湿棉包进行开包、打散，减小烘干箱的工作负荷，降低生产成本，提高生产效率；最后通过预压组件对烘干后的棉花进行预压工作，减小后续打包机的反复填料，而且能够直接减小打包机的体积。通过以上设置，能够提高棉花烘干的工作效率。

技术领域

本发明涉及棉花处理技术领域，具体而言，涉及棉花烘干机系统。

背景技术

棉花加工工艺过程是指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。

但是现有的棉花烘干机功能很少，仅能完成棉花的烘干，而且烘干效果较差，其他入湿棉开包、喂给及烘干后棉花的压缩打包工作均需要繁杂的设备完成，这样不仅提高了生产成本，而且也降低了工作效率。

因此，提供一种功能全效果好的棉花烘干机系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉花烘干机系统，以缓解现有技术中功能单一的技术问题。

本发明实施例提供了一种棉花烘干机系统，包括机架、烘干箱、传送带、热气供应管、鼓风装置、用于循环利用热气的热气循环组件、自动喂给组件、用于开湿棉包的开包组件和用于预压烘干后棉花的预压组件；

所述烘干箱、所述自动喂给组件、所述开包组件和和所述预压组件均设置在所述机架上；

所述传送带贯穿烘干箱，并将所述烘干箱内部分隔成第一腔体和第二腔体，用于棉花通过的所述第一腔体位于所述传送带上方，所述第二腔体位于所述传送带下方；

所述热气供应管和所述鼓风装置均设置在所述第二腔体内，所述鼓风装置出风口位于所述传送带下方；

所述传送带上均匀设置有用于热空气通过的气孔。

本发明实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，上述热气循环组件包括除湿仓、除尘仓和设置在所述烘干箱上的循环管；

所述除湿仓通过循环管与所述烘干箱连接，所述除尘仓一端通过所述循环管与所述除湿仓连接，所述除尘仓另一端通过循环风机与所述热气供应管连接。

本发明实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，上述传送带上设置有多个用于带动棉花的驱动板；

所述驱动板与所述传送带前进方向垂直。

本发明实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，上述第二腔体内设置有加热不同温度的热源提供装置；

所述热源提供装置与所述热气供应管连接。

本发明实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，上述自动喂给组件包括用于放置物料的置料平台和用于自动向所述开包组件喂给棉花的喂给辊；

所述置料平台位于所述传送带始端，所述置料平台呈漏斗状，所述喂给辊设置在所述置料平台的底部出口处；

所述置料平台与所述开包组件连接。