[发明专利]盾构机用超大壁厚大法兰的制造工艺

权利要求书

1.盾构机用超大壁厚大法兰的制造工艺，其工艺步骤如下：下料→自由锻制坯→上马架扩孔→粗车→辗环→正火→锻件毛坯半精车和UT探伤→取样分析→精车，其特征在于：

（1）下料中，选用的钢料为:S355NL-Z35，其化学成分要求如下：C：≤0.18% 、Si：≤0.50%、Mn ：0.90～1.65%、P： ≤0.025%、S： ≤0.020 %、Nb：≤0.050%、V：≤0.12%、Al：≥0.020%、Ti：≤0.050%、Cr：≤0.30 %、Ni ：≤0.50%、Mo：≤0.10%、Cu：≤0.55%、N：≤0.015%；熔炼分析CEV≤0.43%；

（2）自由锻制坯中，首先对下料所得的钢坯进行倒棱滚圆和墩拔，墩拔的总锻造比≥10，最终将钢坯墩粗至高度为420±20mm,然后采用冲头对钢坯进行冲孔；

（3）上马架扩孔中，扩孔时保证钢坯的高度为380±20mm，扩孔完毕后，钢坯的外径为3650±50mm，钢坯的壁厚为950±30mm，另外，钢坯需满足：壁厚差≤20mm，椭圆度≤15mm，平整度≤15mm；

（4）辗环中，在辗环前需要在主轧辊、芯辊、锥辊、死托架表面上均涂抹石墨润滑剂，然后在对钢坯进行辗环，在轧制过程中，需要对与主轧辊、芯辊、两个锥辊接触的钢坯表面分别按照0.3～1.5L/min的速度持续喷淋石墨润滑剂，轧制中的参数为：变形量≥10%，芯辊进给速度为1.0～1.6mm/s，驱动辊线速度为0.9～1.0m/s，环件直径长大速度为3～6mm/s，单圈径向压下量为5.5～6.5mm；将钢坯辗环至高度为250±20mm。

2.根据权利要求1所述的盾构机用超大壁厚大法兰的制造工艺，其特征在于：自由锻制坯中采用6000T压机进行锻造。

3.根据权利要求1所述的盾构机用超大壁厚大法兰的制造工艺，其特征在于：锻造过程中对钢坯的加热工艺为：把钢坯平躺且垫空着放于加热炉中，并且在钢坯的四周围一圈碳钢或低温合金钢，钢坯与加热炉烧嘴的距离大于500mm，钢坯装炉时炉内温度≤400℃；然后加热炉加热，使得炉内温度以≤150℃/h的速率升温至1050℃±20℃后保温4～6h，然后继续加热使得炉内温度以≤150℃/h的速率升温至1250℃±20℃后保温8～10h。