[发明专利]一种全自动磨床

说明书

本发明公开了一种全自动磨床，旨在提供一种设计合理、磨削精度高和加工效率高的全自动磨床。本发明包括上料机构、设置于所述上料机构的下端的V型接料槽、设置于所述V型接料槽的一端的机械夹持机构和设置于机械夹持机构下方的砂轮装置，所述砂轮装置下方的一端设置有推料机构，所述砂轮装置下方的另一端设置有收料仓。本发明应用于磨床的技术领域。

技术领域

本发明涉及一种磨床,特别涉及一种全自动磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的滚轴的端部的磨削加工，也是利用传统的磨床，通过人工将滚轴固定于夹具上，然后通过砂轮高速旋转进行磨削加工；这种传统的磨削加工，不仅加工效率慢，而且人工定位存在一定的误差，影响加工的精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、磨削精度高和加工效率高的全自动磨床。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括上料机构、设置于所述上料机构的下端的V型接料槽、设置于所述V型接料槽的一端的机械夹持机构和设置于机械夹持机构下方的砂轮装置，所述砂轮装置下方的一端设置有推料机构，所述砂轮装置下方的另一端设置有收料仓；

所述上料机构包括倾斜设置的上料仓，所述上料仓内设置有若干个待加工的滚轴，所述上料仓的前端底部设置有驱动装置一和与驱动装置一相连接的顶料板，所述上料仓的前端中间倾斜设有定位导槽，上料仓的顶部两端之间设置有旋转辊，所述旋转辊的一端设置有伺服电机，所述旋转辊上设置有若干个定位夹块，所述定位夹块将顶料板顶出的滚轴定位在定位导槽上，当所述伺服电机驱动时，所述旋转辊带动所述定位夹块向上旋转，滚轴脱离所述定位夹块的固定，从所述定位导槽上滑进所述V型接料槽内；

所述V型接料槽包括两个接料块、接料滑板一和接料滑板二，两个所述接料块分别设置有所述上料仓前端的两侧，所述接料滑板一和所述接料滑板二均铰接在两个所述接料块上，且所述接料滑板一和所述接料滑板二两者形成一个V型槽，所述V型槽的上方设置有驱动气缸，所述V型槽底部设置有与所述驱动气缸相连接的推杆一。

进一步的，所述机械夹持机构包括设置与所述上料仓一端的机架，所述机架的前端设置有上下移动机构，所述上下移动机构上设置有机械夹手，所述机架上还设置有定位块，所述定位块与所述推杆一处于同一高度。

进一步的，所述机架的上端设置有冷却管道，所述冷却管道的下端设置有若干个冷却枪。

进一步的，所述砂轮装置包括驱动装置二和与所述驱动装置二相连接的砂轮。

进一步的，所述推料机构包括驱动装置三和与所述驱动装置三相连接的推杆二，所述推杆二位于所述砂轮下方的一端。

进一步的，所述上下移动机构带动所述机械夹手的移动行程高度为所述定位块的所处高度至所述推杆二的所处高度。

本发明的有益效果是：由于本发明包括上料机构、设置于所述上料机构的下端的V型接料槽、设置于所述V型接料槽的一端的机械夹持机构和设置于机械夹持机构下方的砂轮装置，所述砂轮装置下方的一端设置有推料机构，所述砂轮装置下方的另一端设置有收料仓,所以本发明可以通过所述上料机构自动的将待加工的滚轴推送到所述V型接料槽内，然后通过所述机械夹持机构将滚轴从所述V型接料槽夹持下移，然后经过所述砂轮装置的打磨，最后通过所述推料机构将加工好的滚轴从所述机械夹持机构上推送至所述收料仓，完成滚轴的自动打磨加工，且只需所述上料机构内有代加工的滚轴，本发明就能不间断的打磨加工，大大提高了加工效率；