[发明专利]饲料输送线驱动装置

说明书

本发明涉及一种饲料输送线驱动装置，其结构包括机箱、驱动电机、主动轮和张紧机构；所述张紧机构包括张紧轮、牵引架、导杆、弹簧和张力调节机构；在所述机箱中设置有固定架，所述导杆固定在机箱内壁与所述固定架之间，所述牵引架套接在所述导杆上，在所述牵引架上固定有穿接张紧轮的牵引轴，所述弹簧的一端连接在牵引架上，另一端直接或间接地通过拉索与固定在机箱上的张力调节机构相连接。本发明结构合理，运行稳定，牵引力高。本发明通过改变钢索塞盘与驱动装置的绕行方式，使得驱动装置能够直接安装在料斗的下方，利用主动轮的转动，可对饲料产生搅拌作用，可有效防止饲料结拱现象的发生，物料输送长度因此可提高到500米以上。

技术领域

本发明涉及一种输送线上的驱动装置，具体地说是一种饲料输送线驱动装置。

背景技术

随着社会发展程度的提高，人工成本越来越高，对自动化养殖设备的要求也越来越高。相应地，牲畜养殖方式也由原来小型养殖场、散养户粗放经营向大规模集成化、集团化、集约化、高质量、高效益、无人化管理饲喂养殖模式转型。过去的养殖设备故障率高，运行状态不稳定，维修困难，维修费用高，综合效益低，已不再适应现有市场化的需求。推行具有高质量、高效益、高稳定性、高度智能自动化的饲料输送系统是取代现有繁杂人工饲喂，实现牲畜养殖无人自动化的必经之路。

猪用饲料输送线中的驱动装置是整个饲料输送系统的核心组件之一，对整个系统的运行起到至关重要的作用，整个饲料输送系统循环供料，每小时输送大约2吨左右的饲料，整个饲料输送系统有十几个转弯，系统在实际运行中，转角会产生很大的摩擦阻力，塞盘链条与输送管道壁间因刮擦所产生的摩擦阻力，使得整个系统运行的摩擦阻力极大，而这个巨大的摩擦阻力会对塞盘的综合性能产生很多的不利影响：一是会使塞盘造成不对中输送的现象，使塞盘跑偏和塞盘脱链，造成运行不稳；二是机箱张紧机构的结构不太合理，造成张紧轮的调节范围小，影响了塞盘链条的设置长度和输送距离，一般只能设定200米左右的设置长度和运输距离；三是如果使用钢索塞盘的管道输送模式，则容易导致钢索塞盘的扭曲角度增大，受力点减少，造成钢丝绳的折断和塞盘的磨损，因而传统的驱动装置不适用于钢索塞盘的饲料输送系统。

发明内容

本发明的目的就是提供一种饲料输送线驱动装置，以解决现有驱动装置因结构不合理而导致运行不稳、输送距离短和不适用于钢索塞盘的问题。

本发明是这样实现的：一种饲料输送线驱动装置，包括机箱、驱动电机、主动轮和张紧机构；所述张紧机构包括张紧轮、牵引架、导杆、弹簧和张力调节机构；在所述机箱中设置有固定架，所述导杆固定在机箱内壁与所述固定架之间，所述牵引架套接在所述导杆上，在所述牵引架上固定有穿接张紧轮的牵引轴，所述弹簧的一端连接在牵引架上，另一端直接或间接地通过拉索与固定在机箱上的张力调节机构相连接。

所述张力调节机构包括壳体、轴杆和单向止动片；所述轴杆横向穿入所述壳体中，并且在其杆体上开有沿圆周分布的一圈卡口，所述单向止动片挂接在所述壳体的内壁上，挂接点位于所述轴杆的上方，使单向止动片斜置在轴杆的杆体上，并使单向止动片的一角落入轴杆卡口的旋转轨迹内，以对轴杆形成单向锁止的止动件。

所述张紧轮包括内轴圈、外链圈以及连接在内轴圈与外链圈之间的支撑臂；在所述外链圈的外周面上均布有若干支撑块，相邻两支撑块之间的槽口形成塞盘支撑部，在所述支撑块的顶面沿周向开设有支撑钢索用的支撑导槽。

所述支撑块包括连接在外链圈外周面上的锥台部和设置在锥台部顶面上的凸起部，所述支撑导槽沿周向开设在所述凸起部的顶面，各凸起部上的支撑导槽位于同一圆周上。

所述支撑臂包括两根弧形弯杆和两根直臂杆；两根所述弧形弯杆在所述张紧轮上为中心对称分布，所述直臂杆是从内轴圈的偏心位置处延伸到外链圈上，其与弧形弯杆的两个端点连线之间的夹角为85—100°。