[发明专利]一种可双向翻胶的自动翻料装置

说明书

本发明涉及一种可双向翻胶的自动翻料装置，其特征在于包括：固定支架、输料装置、挤压传动装置、一级翻料装置、二级翻料装置以及控制箱，所述输料装置包括输料带I以及输送物料的辊轮、位于输料带I两侧的隔料板，所述输料带I上设有定位台阶，所述挤压传动装置为挤压辊，与固定支架固定连接，所述一级翻料装置包括辊轴I、辊轴II、传输带I以及位于传输带两侧的定位板I，所述二级翻料装置包括辊轴III、传动电机、辊轴IV、辊轴V、辊轴VI传输带II以及位于传输带II两侧的定位板II，所述控制箱与输料装置、挤压传动装置、一级翻料装置以及二级翻料装置线路连接，控制箱内设有电源开关与安全保护装置。本发明可多次反胶，安全可靠，节约人工成本。

技术领域

本发明属于橡胶加工技术领域，具体的涉及一种可双向翻胶的自动翻料装置。

背景技术

翻胶装置是一种安装于开炼机上的辅机，其具体作用是通过改变胶料原来的传递方向，从而避免了胶料分子结构的过渡线性化，使各种配合剂分散趋于均匀一致。炼胶是橡胶加工的重要步骤，其原理是橡胶和药品循环多次从一对带速比的辊筒之间通过，得到剪切和混合，以得到要求的塑性和均匀性等性能，为了达到加工目的，需要循环翻胶。

循环翻胶是橡胶加工过程中至关重要的一个步骤，但目前的循环翻胶多是采用人工方法，这种操作方法劳动强度很大，非常危险，而且管理困难，工艺过程不好控制，使橡胶的加工质量难以稳定，已经成为橡胶加工的一大难题。也有部分橡胶加工企业采用了自动化程度较高的翻胶装置，其采用两个电机、减速机、尼龙柱销联轴器分别传动动力辊和正反矩形螺杆，这种结构的翻胶装置传动机构复杂、安装不便、传动效率低、噪音高、渗油，现场操作环境差。

中国专利CN202162904U公开了自动翻胶装置，其包括左机架、右机架、驱动电机、驱动电机减速机、动力辊、压辊和压辊安装驱动机构，该装置能够实现自动翻胶的功能，但是该装置组装结构复杂，采用多个驱动组件，耗能高，设备中未设置用于阻挡物胶料的挡板，容易造成物料的浪费。

中国专利CN206436400U公开了一种低耗能自动翻胶装置，包括底座，两个所述底座的顶部均安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均安装有旋转箱，两个所述旋转箱通过压辊连接，所述压辊的下部安装有限位杆，所述限位杆的下部安装有旋转螺杆，所述限位杆和所述旋转螺杆上安装有移动滑块，所述移动滑块的内部设置有内螺纹，所述内螺纹与所述旋转螺杆配合使用，所述旋转螺杆穿过所述移动滑块的中心处，所述移动滑块上安装有两个横杆，所述旋转箱的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆与活动挡板的一端连接，所述活动挡板的另一端与固定块连接，两个所述活动挡板通过牵引辊连接，该装置能够实现翻胶功能，但是适合翻动成型的胶胚，对散的胶料无法实现翻胶功能。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本发明提供一种自动化程度高、生产效率好的一种可双向翻胶的自动翻料装置。

本发明的技术方案是：一种可双向翻胶的自动翻料装置，其特征在于包括：固定支架、输料装置、挤压传动装置、一级翻料装置、二级翻料装置以及控制箱；所述输料装置包括输料带I以及输送物料的辊轮、位于输料带I两侧的隔料板，所述输料带I上设有定位台阶；所述挤压传动装置为挤压辊，与固定支架固定连接；所述一级翻料装置包括辊轴I、辊轴II、传输带I以及位于传输带两侧的定位板I；所述二级翻料装置包括辊轴III、传动电机、辊轴IV、辊轴V、辊轴VI、传输带II以及位于传输带II两侧的定位板II；所述控制箱与输料装置、挤压传动装置、一级翻料装置以及二级翻料装置线路连接，控制箱内设有电源开关与安全保护装置。

进一步，所述输料装置位于固定支架底部一侧，所述输料带I上设有等高的定位台阶，所述定位台阶的高度不大于10mm，定位台阶上表面设有间距不大于1mm的凸点。