[发明专利]一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置

说明书

本发明公开了本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，结构新颖，操作方便，启动第一液压缸，使升降平台移动，从而调节支撑块，使支撑块的顶部高于辊轮组的顶部，操作人员将待加工工件放置在支撑块的顶部，通过启动第二液压缸，使压板向下移动，并将工件压直，加热电阻丝对压板进行加热，从而使工件升温，迅速被矫直，然后使支撑块下降，支撑块的顶部低于辊轮组的顶部，此时工件落在辊轮组的顶部，电机通过皮带驱动从动轮转动，从而使辊轮组转动，将工件向右侧输出，使工件沿着缓冲板缓慢滑落，缓冲效果好，从而实现自动下料，降低劳动强度，具有很高的实用性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及高低压成套设备壳体加工技术领域，具体为一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置。

背景技术

1870年以后，随着电力的广泛应用，科学技术发展突飞猛进，各种新技术、新发明层出不穷，并被迅速应用于工业生产，大大促进了经济的发展。随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，电已成为人们生产生活不可缺少的一部分。目前我国的主要电力来源是火力发电，利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能。随着国民经济的快速发展，用电量不断加大。

高低压成套设备在电力系统中具有非常重要的作用，高低压成套设备壳体的加工中需要使用到板材，传统的板材处理装置结构比较复杂，矫直处理效率低下，难以消除板材内部应力，具有很大的局限性，现缺少一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，包括基座和机架，所述基座的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的端部连接有升降平台，所述升降平台的顶部均匀的安装有支架，所述支架的顶部连接有支撑块，所述支撑块之间间隔分布有辊轮组，所述辊轮组通过辊轮架固定，所述辊轮架的底端固定连接到升降平台，所述辊轮组的一端连接有从动轮，所述基座上还安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述机架的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有压板，所述压板内部设有加热电阻丝，所述压板位于支撑块的正上方，所述基座的右侧设有缓冲板，所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板的顶端靠近支撑块。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述第一液压缸的输出端和升降平台的连接处设有第一加强板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述支撑块为倒梯形，所述支撑块内部设有空腔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述第二液压缸的输出端和压板的连接处设有第二加强板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述支撑块之间的间隔距离不超过20cm，所述支撑块的顶部和压板均水平设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高低压成套设备壳体加工用板材处理装置，所述缓冲板的倾斜角度在45°-60°之间，所述缓冲板的底部还设有加强柱。

一种高低压成套设备壳体加工用板材的处理方法，具体包括如下步骤：

S1：首先操作人员将待加工板材从左侧置于支撑块的顶部；

S2：启动第一液压缸，使升降平台移动，从而调节支撑块，使支撑块的顶部高于辊轮组的顶部；

S3：通过启动第二液压缸，使压板向下移动，使压板压在板材上；