[发明专利]圆柱形电池及其电极集流组件和制法在审

专利信息
申请号: 201810204728.4 申请日: 2018-03-13
公开(公告)号: CN108461757A 公开(公告)日: 2018-08-28
发明(设计)人: 娄豫皖;许玉林;王爱淑;龚晓冬;张旭 申请(专利权)人: 苏州安靠电源有限公司
主分类号: H01M4/78 分类号: H01M4/78;H01M4/70;H01M10/0587
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 范晴;程东辉
地址: 215026 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 电极端子 电极 集流板 引流板 圆柱形电池 电池组 导电材质 凹腔 制法 电池 延长使用寿命 导电接触 功率性能 焊接性能 内阻降低 同向布置 温度过高 向内凹陷 载流能力 组件包括 均一性 温度场 适配 申请 焊接 嵌入 成型 配置
【权利要求书】:

1.一种圆柱形电池的电极集流组件,包括导电材质的集流板和导电材质的电极端子,其特征在于,所述集流板朝向所述电极端子的那一侧焊接一引流板,所述引流板的厚度和所述电极端子的厚度同向布置,所述电极端子朝向所述集流板的那一侧成型有沿着所述集流板厚度方向向内凹陷的、且与所述引流板相适配的凹腔,所述引流板嵌入所述凹腔中从而与所述电极端子导电接触连接。

2.根据权利要求1所述的圆柱形电池的电极集流组件,其特征在于,所述集流板、所述引流板和所述电极端子均为圆形结构,并且所述集流板、所述引流板和所述电极端子同轴布置。

3.根据权利要求2所述的圆柱形电池的电极集流组件,其特征在于,所述集流板包括位于其中心的第一焊接区以及位于所述第一焊接区外围的圆环形的第二焊接区,所述第一焊接区用于焊接所述引流板,所述第二焊接区用于焊接卷绕极芯。

4.根据权利要求2所述的圆柱形电池的电极集流组件,其特征在于,所述集流板和所述引流板的中心均开设有圆形通孔,并且所述集流板上所述圆形通孔的直径比所述引流板上所述圆形通孔的直径大2mm以上。

5.根据权利要求1所述的圆柱形电池的电极集流组件,其特征在于,所述集流板的厚度小于2mm,所述引流板的厚度为1mm~30mm。

6.根据权利要求1所述的圆柱形电池的电极集流组件,其特征在于,所述引流板与所述集流板的凹腔过盈配合、并且二者焊接固定。

7.一种圆柱形电池,包括:

圆筒状的电池壳(1),

收容于所述电池壳内的卷绕极芯(2),

收容于所述电池壳内、且与所述卷绕极芯的正极焊接的正极集流板(3),

收容于所述电池壳内、且与所述卷绕极芯的负极焊接的负极集流板(4),

设于所述电池壳轴向底端的负极端子(5),以及

设于所述电池壳轴向顶端的正极端子(6);

其特征在于,所述正极集流板(3)朝向所述正极端子(6)的那一侧焊接一正极引流板(7),所述正极引流板(7)的厚度和所述正极端子(6)的厚度同向布置,所述正极端子(6)朝向所述正极集流板(3)的那一侧成型有沿着所述正极集流板(3)厚度方向向内凹陷的、且与所述正极引流板(7)相适配的凹腔(601),所述正极引流板(7)嵌入所述凹腔(601)中从而与所述正极端子(6)导电接触连接。

8.根据权利要求7所述的圆柱形电池,其特征在于,所述负极集流板(4)和所述负极端子(5)的厚度同向布置,所述负极集流板(4)朝向所述负极端子(5)的那一侧成型有沿着所述负极集流板厚度方向向外凸出的凸起(401),所述负极端子(5)朝向所述负极集流板(4)的那一侧成型有沿着所述负极端子厚度方向向内凹陷的、且与所述凸起(401)相适配的凹槽(501),所述凸起(401)嵌入所述凹槽(501)中从而使所述负极集流板(4)与所述负极端子(5)导电接触连接。

9.根据权利要求8所述的圆柱形电池,其特征在于,所述负极端子(5)与所述电池壳(1)分体焊接,所述负极集流板(4)与所述负极端子(5)焊接,所述正极端子(6)与所述正极引流板(7)焊接,所述正极端子(6)与所述电池壳(1)之间设置有密封圈(9)。

10.一种如权利要求9所述圆柱形电池的制法,其特征在于,包括:

1)提供电池壳(1)、卷绕极芯(2)、正极集流板(3)、负极集流板(4)、正极端子(6)、负极端子(5)、正极引流板(7)和密封圈(8),其中电池壳(1)的一端制有滚槽;

2)焊接正极引流板(7)与正极集流板(3),采用端面焊工艺将正极集流板(3)和负极集流板(4)分别焊接在卷绕极芯(2)的两端部;

3)将经过步骤2)处理后的带有正极集流板(3)、负极集流板(4)和正极集流板(3)的卷绕极芯(2)放入电池壳(1)内,并且使正极集流板(3)处于电池壳(1)的滚槽端;

4)在滚槽位置依次放入密封圈(8)和正极端子(6),采用机械收口的方法将正极端子(6)和电池壳(1)密封连接在一起,正极集流板(3)嵌入正极端子(6)的凹腔(601)中;

5)借助负极集流板(4)上的凸起(401)和负极端子(5)上的凹槽(501)将负极集流板(4)和负极端子(5)压紧连接,再采用激光焊接工艺将负极集流板(4)和负极端子(5)固定;

6)将经过步骤5)处理的带有负极集流板(4)的负极端子(5)固定至电池壳(1)端部。

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