[发明专利]熔炼炉和利用熔炼炉进行熔炼的方法

说明书

本发明公开了熔炼炉和利用熔炼炉进行熔炼的方法。其中，该熔炼炉包括：炉体，所述炉体的侧壁上具有多对喷枪插孔，每对所述喷枪插孔均相对设置；第一喷枪，所述第一喷枪经每对所述喷枪插孔中的一个喷枪插孔伸入所述炉体内；第二喷枪，所述第二喷枪经每对所述喷枪插孔中的另一个喷枪插孔伸入所述炉体内。通过将第一喷枪和第二喷枪相对设置，由第一喷枪提供燃料和还原剂，第二喷枪提供氧气，使燃料和还原剂与氧气的燃烧位置由枪口砖附近推进到侧吹炉内中心处附近。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体地，涉及熔炼炉和利用熔炼炉进行熔炼的方法。

背景技术

浸没燃烧侧吹熔池熔炼法广泛应用于铅、再生铅、铜和炉渣等金属冶炼领域。侧吹熔池熔炼是通过安装在炉体侧墙的喷枪向熔池内喷入空气、富氧空气、还原剂或燃料，侧吹气体射流喷入熔池并迅速搅动熔池进而加速熔池内传热、传质和化学反应过程。

目前的侧吹炉设计，空气、富氧空气、还原剂和燃料由同一支侧吹喷枪的不同通道喷入炉内，燃料与空气、富氧空气在喷枪出口不远处混合燃烧并搅动炉内熔池进而加速熔池内传热、传质和化学反应过程。现有侧吹喷枪喷吹方式情况下，侧吹炉枪口砖受高温侵蚀和物理化学冲刷严重，降低喷枪口耐火砖寿命和炉子寿命；也严重增加了现场操作工人的劳动负担。

由此，侧吹喷枪喷吹方式有待改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种熔炼炉，该熔炼炉通过将第一喷枪和第二喷枪相对设置，由第一喷枪提供燃料和还原剂，第二喷枪提供氧气，使燃料和还原剂与氧气的燃烧位置由枪口砖附近推进到侧吹炉内中心处附近，有效地减弱了侧吹炉枪口耐火砖受到的侵蚀和冲刷，延长枪口砖和熔炼炉的使用寿命，有效减轻操作工人的劳动强度。

因而，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种熔炼炉。根据本发明的实施例，该熔炼炉包括：炉体，所述炉体的侧壁上具有多对喷枪插孔，每对所述喷枪插孔均相对设置；第一喷枪，所述第一喷枪经每对所述喷枪插孔中的一个喷枪插孔伸入所述炉体内，所述第一喷枪包括：第一壳体，所述第一壳体内限定出第一容纳空间；燃料喷管，所述燃料喷管设置在所述第一容纳空间中；还原剂喷管，所述还原剂喷管设置于所述第一容纳空间中；第二喷枪，所述第二喷枪经每对所述喷枪插孔中的另一个喷枪插孔伸入所述炉体内，所述第二喷枪包括：第二壳体，所述第二壳体内限定出第二容纳空间；氧气喷管，所述氧气喷管设置在所述第二容纳空间中。

根据本发明实施例的熔炼炉，通过将第一喷枪和第二喷枪相对设置，由第一喷枪提供燃料和还原剂，第二喷枪提供氧气，使燃料和还原剂与氧气的燃烧位置由枪口砖附近推进到侧吹炉内中心处附近，有效地减弱了侧吹炉枪口耐火砖受到的侵蚀和冲刷，延长枪口砖和熔炼炉的使用寿命，有效减轻操作工人的劳动强度。

另外，根据本发明上述实施例的熔炼炉还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，每对所述喷枪插孔在所述炉体的侧壁上呈对称设置。

根据本发明的实施例，所述第一喷枪和所述第二喷枪伸入所述炉体的长度可调节。

根据本发明的实施例，伸入每对所述喷枪插孔中所述第一喷枪和所述第二喷枪的高度相同。

根据本发明的实施例，伸入每对所述喷枪插孔中所述第一喷枪和所述第二喷枪的角度相同。

根据本发明的实施例，所述第一喷枪和所述第二喷枪与水平方向呈向下倾斜的0-30度夹角。

根据本发明的实施例，所述第一喷枪和所述第二喷枪均为多个。

根据本发明的实施例，所述第一喷枪呈相邻设置。

根据本发明的实施例，所述第二喷枪呈相邻设置。