[发明专利]一种连续式柔性竹材摩擦挤压开纤机在审
申请号: | 201810204821.5 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN108277539A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 姚文斌;林茂阳 | 申请(专利权)人: | 浙江农林大学暨阳学院 |
主分类号: | D01B1/10 | 分类号: | D01B1/10;D01B1/36 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋连梅 |
地址: | 311300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送台 竹材 动力辊 输送带 摩擦挤压 开纤机 被动辊 连续式 竹纤维 棍子 槽形输送带 一次性制备 电机带动 电机连接 生产效率 相对滑动 竹材资源 成纤 运作 电机 铺设 节约 生产 | ||
本发明提供一种连续式柔性竹材摩擦挤压开纤机,包括机架、设于机架上的主输送台以及设于主输送台上方的副输送台;所述主输送台和副输送台上均安装有动力辊、被动辊、棍子链、输送带和电机,动力辊、被动辊分别设于两输送台的两端,输送带分别铺设于两输送台表面并由对应的动力辊带动运作,动力辊通过棍子链与对应的电机连接,由电机带动运作;两输送带均为槽形输送带,且在主输送台与副输送台的相对面上产生相对滑动。本发明的竹材摩擦挤压开纤机可快速有效的一次性制备大量竹纤维,提高竹材成纤率,节约竹材资源,节省竹纤维生产时间,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及一种连续式柔性竹材摩擦挤压开纤机。
背景技术
竹材成纤是软化脱胶生产纺织竹原纤维前的必不可少的环节,也是制备合格竹原纤维的基础,随着植物纤维新兴产业的蓬勃发展,对植物纤维的需求也大大增加。
目前,工业上的纤维制取方式主要通过滚压处理使竹材产生龟裂,竹木片变薄后分离制得。就辊筒挤压碎裂法制纤而言,单独的一对压辊由于挤压的力不能很好契合不同规格的竹材会导致竹材各个部位受力不均匀,产生的裂纹分布不均匀,且辊筒为金属材质容易对竹纤维造成破坏,从而导致竹纤维合格率和出纤率低,纤维生产成本高,生产的竹纤维品质较差从而影响竹材粗纤维的获取。
现有竹纤维的制备过程主要存在的问题是不能很好地保证竹材中纤维的分离导致成纤率低下,制得的纤维粗细不均匀,加工工序多,劳动强度大,加工方法较为落后,生产的竹纤维质量较低,生产成本大等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种竹材柔性摩擦挤压开纤机,可快速有效的一次性制备大量竹纤维,提高竹材成纤率,节约竹材资源,节省竹纤维生产时间,提高生产效率。
本发明是这样实现的:一种连续式柔性竹材摩擦挤压开纤机,包括机架、设于机架上的主输送台以及设于主输送台上方的副输送台;
所述主输送台上安装有第一动力辊、第一被动辊、第一棍子链、第一输送带和第一电机,所述第一动力辊、第一被动辊分别设于所述主输送台的两端,所述第一输送带铺设于所述主输送台表面并由所述第一动力辊带动运作,所述第一动力辊通过所述第一棍子链与第一电机连接,由所述第一电机带动运作;
所述副输送台上安装有第二动力辊、第二被动辊、第二棍子链、第二输送带和第二电机,所述第二动力辊、第二被动辊分别设于所述副输送台的两端,所述第二输送带铺设于所述副输送台表面并由所述第二动力辊带动运作,所述第二动力辊通过所述第二棍子链与第二电机连接,由所述第二电机带动运作;
所述第一输送带与第二输送带均为槽形输送带,且在主输送台与副输送台的相对面上相互运动而产生滑动摩擦。
进一步的,所述机架一端放置一收集箱。
进一步的,所述第一动力辊和第二动力辊为反方向转动。
进一步的,所述第一电机和第二电机分别固定安装于所述主输送台下方。
进一步的,所述副输送台通过四个固定支架安装于所述主输送台上方。
进一步的,所述第一输送带与第二输送带均为橡胶材质输送带。
进一步的,所述第一输送带的槽形条和第二输送带的槽形条端面为半圆弧线形状。
进一步的,所述主输送台、副输送台、第一输送带和第二输送带的宽度均一致。
进一步的,所述主输送台的长度大于副输送台的长度。
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