[发明专利]一种抗紫外线耐磨面料的制备方法

权利要求书

1.一种抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将经线和纬线相互编织成所需的面料，经线由锦纶纤维与棉麻纤维混纺编织而成，纬线由维纶纤维、涤纶纤维与海岛纤维混纺编织而成；b、将编织好的面料表面通过喷涂机喷涂一层抗紫外线涂层，喷涂厚度为0.12-0.16mm；c、将喷涂好的面料放入烘箱中烘干，烘干温度为100-120℃，烘干时间为9-15min；d、将烘干后的面料放入到定型机中定型，定型温度为150-160℃，即可得到抗紫外线耐磨面料。

2.根据权利要求1所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述经线中各成分所占重量百分比分别为：锦纶纤维占55-65％，棉麻纤维占30-40％。

3.根据权利要求2所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述纬线中各成分所占重量百分比分别为：维纶纤维占30-35％，涤纶纤维占15-25％，海岛纤维占35-45％。

4.根据权利要求1所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中的喷涂速度为5-10m/min。

5.根据权利要求1所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述步骤e中的定型时间为30-60s。

6.根据权利要求1所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述步骤d中的定型机包括底板，底板上固定有第一推杆电机，第一推杆电机的推杆竖直向上，第一推杆电机的推杆端部和放置板相连，底板上通过支撑板固定有顶板，顶板上固定有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部与箱体的上表面相连，箱体的下表面开设有通孔，通孔内壁的两侧面分别与滑杆的两端相连，且滑杆呈水平布置，滑杆上套设有滑套，滑套的上表面与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，滑套的下表面与第一固定板的上表面相连，第一固定板的下表面上设置有电加热板，且电加热板能与放置板相接触，第一固定板的两端通过伸缩结构与滚动筒相连，且滚动筒能与放置板相接触。

7.根据权利要求6所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述驱动结构包括丝杆、螺母、轴承、驱动座、驱动电机、主动轮、从动轮和皮带，丝杆通过轴向固定且周向转动的方式水平设置在箱体内，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母和轴承的内圈相连，轴承的外圈和驱动座相连，驱动座的下表面和滑套的上表面相连，驱动电机固定在箱体上，驱动电机的输出轴水平设置，主动轮固定在驱动电机的输出轴端部，从动轮固定在丝杆端部，皮带套设在主动轮与从动轮外。

8.根据权利要求6所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述伸缩结构包括伸缩杆，伸缩杆上套接有弹簧，伸缩杆和弹簧的上端均与第一固定板的下表面相连，伸缩杆和弹簧的下端均与滚动筒相连。

9.根据权利要求6所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述放置板的上表面分别与两个第二固定板相连，且两个第二固定板分别位于电加热板的两侧，第二固定板的形状为L形，第二固定板上设置有用于面料定位的定位结构。

10.根据权利要求9所述的抗紫外线耐磨面料的制备方法，其特征在于，所述定位结构包括压板和第三推杆电机，第三推杆电机固定在第二固定板上，第三推杆电机的推杆竖直向下，第三推杆电机的推杆端部和压板相连，且压板能与放置板相抵靠。