[发明专利]一种电池用环保稳定低挥发导电浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

导电粉末15-20份、聚酰胺蜡3-5份、高分子树脂添加物14-18份、溶剂20-30份、粘合剂3-5份、增稠剂4-8份、偶联剂2-4份、玻璃粉10-14份、加工助剂5-7份。

2.根据权利要求1所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，所述电池用环保稳定低挥发导电浆料包括以下重量份的原料：

导电粉末17份、聚酰胺蜡4份、高分子树脂添加物16份、溶剂25份、粘合剂4份、增稠剂6份、偶联剂3份、玻璃粉12份、加工助剂6份。

3.根据权利要求1或2所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，所述导电粉末为铜粉、铝粉、镍粉、银粉按照重量比6:4:2:1组成的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，所述高分子树脂添加物为酚醛环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂按照重量比4:2:3组成的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，所述溶剂为异戊醇、乙二醇丁醚、硬脂酸丁酯按照重量比3:2:3组成的混合物。

6.根据权利要求1或2所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，所述粘合剂为聚醋酸乙烯、聚氨酯、丁苯胶按照重量比3:1:2组成的混合物；

所述玻璃粉为稀有元素氧化物系微晶玻璃粉。

7.根据权利要求1或2所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，所述增稠剂为乙基纤维素和硝基纤维素按照重量比2:1组成的混合物；

所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或几种。

8.根据权利要求1或2所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料，其特征在于，所述助剂为润滑剂、交联助剂、增溶剂按照重量比1:1:2组成的混合物，所述润滑剂为十八醇，所述交联剂助剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，所述增溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

9.一种制备如权利要求1或2所述的电池用环保稳定低挥发导电浆料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将聚酰胺蜡、高分子树脂添加物、溶剂、粘合剂加入真空搅拌机中，在真空度为0.08MPa-0.09MPa，搅拌转速为50-100r/min、温度为8-10℃下，搅拌25-35分钟；

步骤三，将导电粉末、玻璃粉加入电阻炉在1250-1450℃下熔炼，恒温1-2h后，水淬、烘干，混合偶联剂在温度为70-80℃下搅拌10-20分钟，再将混合物装入氧化锆球磨罐，采用酒精为球磨工艺助剂，球磨30-50分钟后，将所得混合物粉体过300目筛，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物A、步骤三制备的混合物B、加工助剂、增稠剂加入到三辊研磨机进行研磨分散，分散3-5次，再加入均质机中，在温度为80-90℃，均质转速为7000-8000r/min，均质压力8-12MPa下均质10-16分钟，然后冷却至室温得到本发明的电池用环保稳定低挥发导电浆料。

10.根据权利要求9所述的一种电池用环保稳定低挥发导电浆料的制备方法，其特征在于，所述步骤为：

步骤一，按要求称量准备各组分原料；

步骤二，将聚酰胺蜡、高分子树脂添加物、溶剂、粘合剂加入真空搅拌机中，在真空度为0.085MPa，搅拌转速为75r/min、温度为9℃下，搅拌30分钟；

步骤三，将导电粉末、玻璃粉加入电阻炉在1350℃下熔炼，恒温1.5h后，水淬、烘干，混合偶联剂在温度为75℃下搅拌15分钟，再将混合物装入氧化锆球磨罐，采用酒精为球磨工艺助剂，球磨40分钟后，将所得混合物粉体过300目筛，得到混合物B；

步骤四，将步骤二制备的混合物A、步骤三制备的混合物B、加工助剂、增稠剂加入到三辊研磨机进行研磨分散，分散4次，再加入均质机中，在温度为85℃，均质转速为7500r/min，均质压力10MPa下均质13分钟，然后冷却至室温得到本发明的电池用环保稳定低挥发导电浆料。