[发明专利]玉米收获机

说明书

本发明公开了一种玉米收获机，在机架的前部安装摘穗机构，该摘穗机构后部的下方设置秸秆粉碎机构，摘穗机构后部的左侧设有提升机构，提升机构前低后高倾斜设置，该提升机构高端的后下方设置剥皮机构；在所述摘穗机构与提升机构之间设置导板，该导板左低右高倾斜布置，导板的高端与机架活动连接，导板的低端由顶杆支撑，顶杆在驱动机构的作用下能够上下往复运动。本发明依靠偏心振动装置将玉米宝宝无损伤地导入提升机构，有效避免了堵塞现象发生，并且玉米由平卧转向成立体输送，既方便又快捷；同时，本发明能防止玉米接触摘穗辊发生损伤，且能在较低转速下充分、完整地粉碎秸秆。本发明整机结构简单、紧凑，占用空间小，有利于整机向小型化方向发展。

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体地说，特别涉及一种玉米收获机。

背景技术

玉米收获机是在玉米成熟时，根据其种植方式、农艺要求，用机械来完成对玉米的茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理甚至收割后旋耕土地等生产环节的作业机具。现有玉米收获机存在的不足在于：

1)在玉米宝宝摘下后，采取的方法是通过循环的链条机构将玉米宝宝拨入提升通道，该方法只能是平移，占用空间大、机构臃肿，会增大整机的体积，并且提升通道的入口较为狭窄，玉米宝宝容易在入口处产生堵塞，一方面会影响玉米收获机的效率，另一方面，玉米宝宝特别是嫩玉米容易在提升通道的入口处产生刮伤。

2)现有的玉米收获机在摘取玉米宝宝时，直接通过摘穗辊将玉米秆拉下后摘下玉米宝宝，这样会致使玉米宝宝直接接触高速转动的摘穗辊，进而损伤玉米宝宝，尤其是嫩玉米，损伤尤为严重。

3)拉茎刀是在拉茎辊上按圆周均匀分布多个拉径刀片，拉径刀片相对于拉茎辊的位置是固定的，即两个拉茎辊上最接近的两个拉径刀片间隙不可调节，且其轴心呈水平平行右置，这样对于不同品种、不通过土壤种植条件下的玉米秆的直径变化无法适应，粗壮玉米秆和纤细玉米秆的适应性差，同时无摘穗刀配合，进而容易造成摘下秆的玉米宝宝发生损伤。

4)现有玉米收获机上的灭茬(即将玉米秆打碎还田)总成，由高速旋转的灭茬直刀直接打断玉米秆，但因其转速高，又是直刀，故灭茬后的秸秆较长，且耗用功率大、占用空间大，只适合大机型的平原玉米收用。

5)玉米收获机在地里进行收获作业时，采用“差速”转向结构实现转向，亦有采用单轮离合控制的“双离合”结构实现转向。不管采用哪种转向结构，现有技术都存在体积大、结构复杂、成本高等不足。

6)玉米收获机在剥皮时采用的是“压送”方式，即在剥皮辊的上方装有一套压送器，使玉米剥皮时一边压着剥皮辊一边向前输送，这样整个剥皮机构占用的空间大，不利于整机向小型化方向发展，并且剥皮辊在轴向前后端的角度不可调，难以满足实际需要。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种玉米收获机。

本发明技术方案如下：一种玉米收获机，包括机架、摘穗机构、提升机构、秸秆粉碎机构、转弯机构和剥皮机构，其特征在于：在机架的前部安装摘穗机构，该摘穗机构后部的下方设置秸秆粉碎机构，摘穗机构后部的左侧设有提升机构，所述提升机构前低后高倾斜设置，该提升机构高端的后下方设置剥皮机构；在所述摘穗机构与提升机构之间设置导板，该导板左低右高倾斜布置，所述导板的高端与机架活动连接，导板的低端由顶杆支撑，所述顶杆在驱动机构的作用下能够上下往复运动。

采用以上技术方案，在摘穗机构后部的下方设置秸秆粉碎机构，摘穗机构后部的左侧设置提升机构，提升机构高端的后下方设置剥皮机构，这样整机结构紧凑，体积小巧，在便于布置装配的同时，有利于整机向小型化方向发展。在摘穗机构与提升机构之间设置导板，且导板左低右高倾斜布置，该导板用于摘穗后的玉米宝宝在重力作用下向提升机构的入口输送，这样有效简化了结构、减小了占用空间；由于有驱动机构驱使顶杆，使导板不断振动，即使提升机构的入口较小，也不会发生堵塞现象，既确保了玉米收获机的效率，又有效避免了嫩玉米在提升通道的入口处产生刮伤。