[发明专利]一种木制集装箱用胶合板烘干装置

说明书

本发明公开了一种木制集装箱用胶合板烘干装置，包括烘干箱和底座，且烘干箱位于底座的顶部，所述底座的左侧开设有进风通道，所述进风通道的顶部中心处通过通风管与烘干箱相连通，所述进风通道的内腔左右两侧对称设置有鼓风机和电加热网，所述烘干箱的内腔底部左右两侧对称设置有滑轨，所述滑轨上活动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑板，所述支撑板贴近烘干箱中心处的一侧设置有螺纹孔和烘干灯，所述螺纹孔的内腔螺接有支撑轮，所述烘干箱的左右两侧壁嵌合安装有液压推杆。本发明结构设计合理，通过液压推杆推动着支撑板沿着滑轨进行移动，可以调节两组支撑板之间的距离，进而可以满足在调节范围内不同宽度的胶合板的烘干支撑作用。

技术领域

本发明涉及胶合板生产技术领域，尤其涉及一种木制集装箱用胶合板烘干装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，胶合板是建筑模板、室内装潢、各式家具、办公用品、组合音箱、包装布展等行业广泛应用的理想产品，胶合板生产是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成的一种人造板。

胶合板在胶合之前，需要对板面进行清理和烘干，防止板面潮湿或者存在各种表面杂物而影响胶合板的胶合质量，因此对于每层胶合的木板必须进行加热烘干，现有胶合板生产生产技术中，对于板材的烘干主要采取在烘干房内进行烘干的方式，而由于不同的胶合板生产的宽度不同，这样需要配制不同的烘干支撑装置对胶合板进行支撑作用，烘干时排出的废气中含有较多的热量，直接排放到外部环境会造成热能的浪费，且会对周围的环境造成影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种木制集装箱用胶合板烘干装置，可以在调节范围内对不同宽度的胶合板进行支撑烘干作用，可以对排出的废气中的热量进行余热回收。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种木制集装箱用胶合板烘干装置，包括烘干箱和底座，且烘干箱位于底座的顶部，所述底座的左侧开设有进风通道，且进风通道的右侧贯穿底座右侧壁，所述进风通道的顶部中心处通过通风管与烘干箱相连通，所述进风通道的内腔左右两侧对称设置有鼓风机和电加热网，且电加热网位于贴近进风通道中心处的一侧；

所述烘干箱的内腔底部左右两侧对称设置有滑轨，所述滑轨上活动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑板，所述支撑板贴近烘干箱中心处的一侧设置有螺纹孔和烘干灯，且螺纹孔和烘干灯交替排布在支撑板上，所述螺纹孔的内腔螺接有支撑轮，所述烘干箱的左右两侧壁嵌合安装有液压推杆，且液压推杆的伸缩端与支撑板相连接；

所述支撑轮的左右两侧均设置有限位固定板，两组所述限位固定板之间设置有转轴，且转轴贯穿支撑轮，右侧所述限位固定板的右侧设置有与螺纹孔相配合的螺纹杆；

所述烘干箱的顶部右侧设置有抽气泵，且抽气泵的进气端通过导管与烘干箱的内腔相连通，所述烘干箱的右侧壁设置有余热回收箱，所述余热回收箱的右侧壁顶部设置有进水管，所述余热回收箱的右侧壁底部设置有排水管，所述余热回收箱的内腔右侧壁设置有温度传感器，所述余热回收箱的内腔垂直设置有导气罐，且导气罐的顶部通过导管与抽气泵的排气端相连通，所述导气罐的底部设置有排气管，所述导气罐的内腔中心处设置有导流填充罐，所述导气罐的左右两侧对称设置有导热板，所述导气罐的左右两侧壁顶部对称设置有进气口，所述导气罐的左右两侧壁底部对称设置有排气口，且导流填充罐位于进气口和排气口之间，所述导气罐通过进气口和排气口与导热板相连通；

所述烘干箱的左侧壁设置有控制器，所述控制器分别电连接鼓风机、电加热网、烘干灯、液压推杆、抽气泵和温度传感器。

优选地，上述木制集装箱用胶合板烘干装置中，所述进风通道的左右两侧进气口处对称设置有隔尘罩，且隔尘罩的内腔中设置有隔尘网。