[发明专利]一种焦化废水厌氧氨氧化生化处理方法

说明书

本发明公开一种焦化废水厌氧氨氧化生化处理方法，属于焦化污水处理领域，其包括其包括进水渠道、预缺氧区、MBBR前好氧区、前置缺氧区、MBBR亚硝化好氧区、MBBR厌氧氨氧化区、MBBR后好氧区、污泥后置缺氧区、后置污泥好氧区、平流沉淀区；前置缺氧区与MBBR亚硝化好氧区通过之间隔墙外侧端上部方形过水孔相通，前置缺氧区内设置搅拌器；MBBR亚硝化好氧区与MBBR厌氧氨氧化区通过之间隔墙一侧端上部方形过水孔相通；MBBR厌氧氨氧化区与MBBR后好氧区通过之间隔墙一侧端上部方形过水孔相通。本发明将前置、厌氧氨氧化和后置反硝化脱氮相结合，确保焦化废水处理后的外排水总氮达标。

技术领域

本发明涉及一种焦化废水厌氧氨氧化生化处理方法，属于工业污水处理领域。

背景技术

焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。

目前国内焦化行业大都采用预处理和生物处理工艺处理焦化废水，预处理包括蒸氨、萃取脱酚、终冷水脱氰等。生物处理工艺包括缺氧/好氧、厌氧/缺氧/好氧、好氧/缺氧/好氧等生物池组合。生物法具有经济高效、不产生二次污染的优点，现己成为最广泛应用的废水处理方法，但生物法处理焦化废水也存在一定的问题，如焦化废水中含有多种难降解有机物，可供微生物利用的有机碳源不足，同时其本身氨氮浓度过高，出水总氮往往不能满足城市污水处理厂排放标准。焦化废水的总氮浓度高达200-350mg/L，如采用常规的活性污泥工艺，出水总氮在100mg/L以上，并不能满足新标准GB16171-2012要求的一级A的TN低于15mg/L的要求，另外出水COD、氨氮均不能达标。为了提高焦化废水的处理效果，在传统AAO类工艺的基础上需要开发新型的工艺装置。如采用两级A/O均采用传统的活性污泥法，由于焦化废水中有毒有害物质含量较高，且进水水质存在较大波动，会对生化处理段造成较大的冲击，影响生化段的处理效果，在污染物浓度较高时，生化段出水总氮也不能达标排放，此外，二级AO装置的进水可生化COD很低，需投加补充碳源，碳源的投加费用在3元/吨水以上，也大提高了生化段的运行成本。

相比传统活性污泥工艺，基于短程硝化与厌氧氨氧化的技术使高氨氮焦化废水在不加外碳源的条件下实现高效处理成为可能；在此过程中，首先好氧氨氧化菌在好氧条件下将氨氮短程氧化为亚硝酸盐，然后厌氧氨氧化菌在厌氧的条件下使氨氮和亚硝酸盐直接反应生成氮气排到大气中。厌氧氨氧化产碱中和短程硝化反应产生的酸，和常规活性污泥工艺相比所需曝气量也大大减少，剩余污泥量少。

MBBR工艺运用生物膜法的基本原理，技术关键在于采用新型的生物载体，该生物载体具有有效表面积大，适合微生物吸附生长，比重接近于水，轻微搅拌下即随水自由运动的特点。本发明以高效的MBBR工艺用的悬浮载体为固定化载体，厌氧氨氧化菌固定生长在悬浮载体上，能高效截留生长速率缓慢的厌氧氨氧化菌，快速启动反应器，提高了厌氧氨氧化反应装置的运行性能，同时为好氧氨氧化菌和厌氧氨氧化菌提供适宜其生长的微环境。

发明内容

为了克服现有的活性污泥生物技术处理焦化废水时出水总氮不能达到国家出水标准、运行成本高、

操作流程复杂的问题，本发明提出了一种焦化废水厌氧氨氧化生化处理方法，为焦化废水的达标处理提供了一种有效的装置。

本发明的技术解决方案是：