[发明专利]一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法

权利要求书

1.一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，开孔器具有钻头部、钻杆部及钻柄部，其特征在于，包含有以下步骤，

步骤S1，提供钢材原料；

步骤S2，以拉丝（拉伸）的方式将钢材原料拉成圆柱形长段；

步骤S3，断料；

步骤S4，将断料头部锻压成8字形结构，断料头部的直径大于断料中部及尾部的直径；以及，

步骤S5，将断料头部进一步锻压成钻头段。

2.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，步骤S4中，采用第一锻压模具进行锻压，第一锻压模具具有第一上模及处于第一上模下方的下模，下模的顶面上以向下凹陷的方式形成8字形的容置空腔，下模的底面上以向上凹陷的方式形成圆柱形的过孔且过孔与容置空腔相连通，第一上模的底面上形成有第一锻压头，第一锻压头的工作面为与容置空腔底面相平行的平面；将断料头部置于容置空腔内，而断料中部及尾部从过孔向下穿出，后下移第一上模，利用第一锻压头将断料头部锻压成8字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，步骤S5中，采用第二锻压模具进行锻压，第二锻压模具具有第二上模及处于第二上模下方的下模，第二上模的底面上形成有第二锻压头，第二锻压头的工作面与钻头段的形状相对应，下移第二上模，利用第二锻压头将断料头部锻压成钻头段。

4.根据权利要求3所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，钻头段具有钻头基部、钻尖、圆周切削刃及主切削刃，钻尖系置于钻头基部的端面中心，圆周切削刃系置于钻头基部的外圆，主切削刃系连接钻尖与圆周切削刃，第二锻压头的工作面上形成有与钻头基部、钻尖、圆周切削刃及主切削刃形状相反的凹凸部。

5.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，步骤S6，以缩杆的方式将断料尾部制成钻柄段。

6.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，步骤S6，铣削断料中部及尾部，形成木工钻胚的钻杆部及钻柄部。

7.一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，钻胚具有钻头段、钻杆段及钻柄段，其特征在于，包含有以下步骤，

步骤S1，提供钢材原料；

步骤S2，断料；

步骤S3，将断料头部锻压成8字形结构；

步骤S4，将断料头部进一步锻压成钻头段；

步骤S5，提供钻杆段及钻柄段，将钻头段与钻杆段以焊接的方式连接。

8.根据权利要求7所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，步骤S4中，采用第一锻压模具进行锻压，第一锻压模具具有第一上模及处于第一上模下方的下模，下模的顶面上以向下凹陷的方式形成8字形的容置空腔，容置空腔的底面上以向下凹陷的方式形成圆柱形的盲孔，第一上模的底面上形成有第一锻压头，第一锻压头的工作面为与容置空腔底面相平行的平面；将断料置于容置空腔内，后下移第一上模，利用第一锻压头将断料头部锻压成8字形结构。

9.根据权利要求8所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，步骤S5中，采用第二锻压模具进行锻压，第二锻压模具具有第二上模及处于第二上模下方的下模，第二上模的底面上形成有第二锻压头，第二锻压头的工作面与钻头段的形状相对应，下移第二上模，利用第二锻压头将断料头部锻压成钻头段。

10.根据权利要求9所述的一种蝴蝶型木工钻开孔器的加工方法，其特征在于，钻头段具有钻头基部、钻尖、圆周切削刃及主切削刃，钻尖系置于钻头基部的端面中心，圆周切削刃系置于钻头基部的外圆，主切削刃系连接钻尖与圆周切削刃，第二锻压头的工作面上形成有与钻头基部、钻尖、圆周切削刃及主切削刃形状相反的凹凸部。