[发明专利]一种G8铸锭炉及应用于该G8铸锭炉的吊具及铸锭方法

权利要求书

1.一种G8铸锭炉，包括铸锭炉本体，其特征在于：所述铸锭炉本体相对的两侧外面沿铸锭炉本体中心线方向对称设有竖直的定位桩，所述定位桩为棱柱形，定位桩其中一个棱边正对铸锭炉本体，定位桩的高度大于铸锭炉本体的高度；

在定位桩上水平设有横架，所述横架的中心线与定位桩的中心线垂直，横架的中部固定在定位桩上；

横架两端对称设有竖直向上的限位杆，限位杆的顶部在同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种G8铸锭炉，其特征在于：所述定位桩为正四棱柱形。

3.根据权利要求1所述的一种G8铸锭炉，其特征在于：所述限位杆穿过横架，限位杆与横架螺纹配合，限位杆相对于横架可以在竖直方向上下调整高度。

4.一种应用于权利要求1所述的G8铸锭炉的吊具，包括吊具本体，其特征在于：在吊具本体相对的两侧的中部分别设有水平托臂，所述水平托臂垂直于吊具本体的侧边，水平托臂的前端均垂直设有竖直托臂，所述竖直托臂的上下两端分别设有相同的导向轮，导向轮的转轴互相平行且转轴的轴心线在同一竖直平面内，所述导向轮分别与定位桩上正对铸锭炉本体的棱边滚动配合，所述导向轮的V形槽的角度不小于定位桩棱边两侧的角度；在竖直托臂的两侧分别设有水平的侧支架，所述侧支架的前端分别设有减震器，所述减震器分别与横架两端的限位杆一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种应用于权利要求1所述的G8铸锭炉的吊具，其特征在于：所述导向轮的V形槽的角度为90度。

6.一种G8铸锭方法，其特征在于：包括权利要求4的G8铸锭炉及铸锭炉的吊具，向所述坩埚中加入混合硅料，通过吊具升起坩埚，移至铸锭炉本体上方，将吊具本体上的导向轮对准铸锭炉本体两侧的定位桩，缓慢下移，当吊具本体上的减震器搁置在限位杆时，停止下降，取下吊具，关闭铸锭炉；控制所述坩埚内的温度沿垂直与所述坩埚底部向上的方向逐渐上升形成温度梯度，当所述混合硅料的熔融温度到达1550℃之后，在熔化高度大于60MM时每隔1h测量熔化时的固液界面高度；熔化完成后开始结晶时每3h测一次长晶高度，每小时降温8℃，至冷却后得到多晶硅锭。