[发明专利]一种适用于墙面位置的二次线缆铺设方法有效
申请号: | 201810206752.1 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN108321731B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 王庆新 | 申请(专利权)人: | 江苏锡沂高新区科技发展有限公司 |
主分类号: | H02G1/06 | 分类号: | H02G1/06 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 刘艳玲 |
地址: | 221416 江苏省徐州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 次线缆 安装轴架 扭转弹簧 中心转轴 转动辊 铺设 辊架 滚轴 墙面 线缆 支架 角度定位孔 安装方式 固定挡块 拐角位置 滚珠底座 滑动插座 环形凹孔 活动挡块 旋转套筒 转动横臂 位置处 插杆 通孔 线损 纵臂 轴承 滚动 | ||
1.一种适用于墙面位置的二次线缆铺设方法,其特征在于:
使用一种降低线损的二次线缆保护支架,包括安装轴架(1)、转向滚轴(2)、转动辊架(3);
所述安装轴架(1)用以套设所述转向滚轴(2)和转动辊架(3),所述安装轴架(1)包括圆柱形的中心转轴(11)、设在所述中心转轴(11)尾端的固定挡块(12)、设在所述中心转轴(11)前端的第一插杆(13)、可拆卸设在所述第一插杆(13)上的活动挡块(14),所述第一插杆(13)侧面沿其轴向设有弹簧插孔(13a),所述弹簧插孔(13a)内设有弹簧滑柱(13b),所述弹簧滑柱(13b)上绕接有第一压簧(13c),所述活动挡块(14)一侧螺接有限位螺栓(14a),所述限位螺栓(14a)与所述第一压簧(13c)一端抵接,所述固定挡块(12)、活动挡块(14)上分别设有第二插杆(15),所述固定挡块(12)、活动挡块(14b)上分别设有扭簧插孔(16);
所述转向滚轴(2)可转动的套设在所述中心转轴(11)上,所述转向滚轴(2)包括:
旋转套筒(21),横截面为圆环状,可转动的套设在所述中心转轴(11)上;
环形凹孔(22),设有一对,分别位于所述旋转套筒(21)轴向方向的两端;
轴承(23),设有一对,套设在中心转轴(11)上并分别位于对应的环形凹孔(22)内;
角度定位孔(24),所述旋转套筒(21)轴向方向的两端分别周向均布有角度定位孔(24);
所述转动辊架(3)设有一对,一对转动辊架(3)以中心对称方式套设在所述安装轴架(1)上并分别设在转向滚轴(2)两端,所述转动辊架(3)包括:
转动横臂(31),套设在所述中心转轴(11)上,所述转动横臂(31)上设有与所述角度定位孔(24)配合的角定位螺栓(31a),所述转动横臂(31)远离所述转向滚轴(2)的端面还设有长度定位孔(31b);
线缆辊架(32),包括
滑动插座(32a),可滑动的套设在所述转动横臂(31)上,所述滑动插座(32a)上设有与所述长度定位孔(31b)配合的长定位螺栓(32a-1);
固定纵臂(32b),设在所述滑动插座(32a)下端一侧;
滚珠底座(32c),垂直设在所述固定纵臂(32b)下端,所述滚珠底座(32c)上端面设有优弧截面的滚珠滑道(32c-1),所述滚珠滑道(32c-1)内设有滚珠(32c-2),所述滚珠滑道(32c-1)靠近所述固定纵臂(32b)的设有螺纹开孔并螺接有挡止螺栓(32c-3);
滚动纵轴(32d),设在所述滑动插座(32a)下端远离所述固定纵臂(32b)的侧面,所述滚动纵轴(32d)上端设有可转动插设在所述滑动插座(32a)下端面的固定轴头(32d-1),所述滚动纵轴(32d)下端设有弹簧插孔(32d-2),所述弹簧插孔(32d-2)内由上而下依次设有压缩弹簧(32d-3)、活动轴头(32d-4),所述弹簧插孔(32d-2)一侧还设有拨动滑孔(32d-5),所述活动轴头(32d-4)侧面还设有与所述拨动滑孔(32d-5)插接配合的拨动触头(32d-6),所述活动轴头(32d-4)插设在所述滚珠底座(32c)上端面,所述固定轴头(32d-1)、活动轴头(32d-4)轴向对齐实现所述滚动纵轴(32d)的自转;
穿线孔(32e),由所述滑动插座(32a)、固定纵臂(32b)、滚珠底座(32c)、滚动纵轴(32d)围绕成型并用以穿设线缆(4)的通孔;
扭转弹簧(33),套设在所述中心转轴(11)上,一端与转动横臂(31)连接而另一端插设在对应的活动挡块(14)的扭簧插孔(16)内;
所述中心转轴(11)沿其周向还设有两只用以容设第二插杆(15)的容纳插槽(17);
所述轴承(23)为推力球轴承或十字交叉滚子轴承;
所述适用于墙面位置的二次线缆铺设方法包括以下步骤:
步骤1,装配与调节:
步骤1.1,套设转向滚轴(2)、转动辊架(3):
取出所述安装轴架(1)并使其以第一插杆(13)向上的姿态放置,然后依次将位于下方的转动辊架(3)、转向滚轴(2)、位于上方的转动辊架(3)、套设在所述中心转轴(11)上,使一对转动辊架(3)的线缆辊架(32)相近设置,并且一对转动辊架(3)的滚动纵轴(32d)均位于后方,然后将扭转弹簧(33)一端与对应的转动横臂(31)连接而另一端插设在对应的扭簧插孔(16)内,最后依次将两只角定位螺栓(31a)旋入对应的角度定位孔(24),暂时固定转动辊架(3);
步骤1.2,固定活动挡块(14):
将所述活动挡块(14)套设在所述第一插杆(13)上,通过金属细杆插入弹簧插孔(13a)内并将第一压簧(13c)下端向上拨动,直至所述第一压簧(13c)最下端高于所述限位螺栓(14a),然后将所述限位螺栓(14a)旋入所述弹簧插孔(13a)内,拔出金属细杆,所述第一压簧(13c)下端抵靠在所述限位螺栓(14a)下方;
步骤2,安装:
步骤2.1,插接第一插杆(13):
将所述安装轴架(1)放倒,使得第一插杆(13)朝向前方并插入墙壁内完成固定;
步骤2.2,调整转动辊架(3):
依次旋下角定位螺栓(31a)并调节对应转动横臂(31)的角度,使得所述转动横臂(31)的止端高于所述中心转轴(11),然后依次将角定位螺栓(31a)固定;
拆卸所述长定位螺栓(32a-1),然后沿所述转动横臂(31)滑动所述线缆辊架(32)至合适位置,并在此将长定位螺栓(32a-1)旋设在合适的长度定位孔(31b)内;
步骤3,铺设线缆(4):
将线缆(4)依次穿过一对线缆辊架(32)的穿线孔(32e),所述线缆(4)位于所述旋转套筒(21)上方;
步骤4,拉动线缆(4)。
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