[发明专利]一种彩涂板材生产用板材支撑装置

说明书

本发明公开了一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括手轮、防滑垫、弹簧、支撑座、螺纹杆和通孔，螺纹杆底部穿过支撑座上的螺纹孔与支撑板连接，且支撑板位于支撑座的下方，螺纹孔为四个，且四个所述的螺纹孔均匀的分布在支撑座顶端的左侧和右侧，螺纹杆的顶端安装有手轮，支撑座顶端设置有通孔，通孔为四个，且四个所述的通孔分布位于四个所述的螺纹孔外侧，支撑座通过弹簧与连接板连接，连接板顶端安装有防滑垫，支撑座上设置有凹槽，凹槽为两个，且两个所述的凹槽分别位于支撑座前端面的左侧和右侧。本发明不仅可以放置彩涂板材，还可以对彩涂板材进行转运，实用性强，操作使用方便，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及彩涂板材生产用辅助设备技术领域，尤其涉及一种彩涂板材生产用板材支撑装置。

背景技术

彩涂板，业内又称彩钢板，彩板，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取；但是目前现有的彩涂板材生产用板材支撑装置功能性单一，只能起到支撑作用；因此，不满足现有使用的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种彩涂板材生产用板材支撑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括手轮、防滑垫、弹簧、支撑座、螺纹杆和通孔，所述螺纹杆底部穿过支撑座上的螺纹孔与支撑板连接，且支撑板位于支撑座的下方，所述螺纹孔为四个，且四个所述的螺纹孔均匀的分布在支撑座顶端的左侧和右侧，所述螺纹杆的顶端安装有手轮，所述支撑座顶端设置有通孔，通孔为四个，且四个所述的通孔分布位于四个所述的螺纹孔外侧，所述支撑座通过弹簧与连接板连接，且连接板位于支撑座的上方，所述连接板顶端安装有防滑垫，所述支撑座上设置有凹槽，凹槽为两个，且两个所述的凹槽分别位于支撑座前端面的左侧和右侧。

优选的，所述支撑板底部设置有防滑凸块。

优选的，所述通孔与螺纹孔相贯通。

优选的，所述支撑座底部四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述防滑垫和连接板的长度和宽度均小于支撑座的长度和宽度，且防滑垫和连接板的垂直中心线均与支撑座的垂直中心线相重合。

与现有技术相比，本发明提供了一种彩涂板材生产用板材支撑装置，具备以下有益效果：通过手轮、螺纹杆、支撑板和万向轮的配合使用，不仅可以放置彩涂板材，还可以对彩涂板材进行转运，实用性强，操作使用方便，避免了操作人员把彩涂板材放置到支撑装置上后又要把支撑装置上的彩涂板材转运到转运车上，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率，通过通孔的设置，通孔与螺纹孔相贯通，可以向通孔中加入润滑油，方便对螺纹孔进行润滑，避免螺纹孔与螺纹杆之间发生卡死的情况，通过弹簧的设置，可以起到一定的支撑作用，降低了支撑座的承重，提高了使用寿命，通过防滑垫的设置，可以对彩涂板材起到防滑和防护作用，避免了彩涂板材的外部受损，通过防滑凸块的设置，可以起到一定的防滑作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，使用寿高，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种彩涂板材生产用板材支撑装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种彩涂板材生产用板材支撑装置的左视图。

图中：1手轮、2防滑垫、3连接板、4弹簧、5支撑座、6凹槽、7螺纹杆、8万向轮、9通孔、10支撑板、11螺纹孔、12防滑凸块。

具体实施方式