[发明专利]一种导洞内大体积顶纵梁的施工方法

权利要求书

1.一种导洞内大体积顶纵梁的施工方法，其特征在于，采用支撑装置，所述支撑装置包括：

支撑件，所述支撑件用于支撑顶纵梁模具；

调节件，所述调节件一端与所述支撑件相连，将两根工字钢焊接到一起，并在两根工字钢之间预留孔，形成支撑件，所述调节件用于调节所述支撑件的位置；

所述施工方法以下步骤：

安装步骤：用于将所述支撑装置安装在导洞内，并将顶纵梁模具安装在支撑件上；

灌注步骤：用于在顶纵梁模具中灌注顶纵梁混凝土；

拆模步骤：用于拆除顶纵梁模具和支撑装置。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述安装步骤之前，还包括以下步骤：

计算步骤：根据施工情况计算得到满足施工要求支撑装置尺寸。

3.根据权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述计算步骤包括：

计算顶纵梁底部与导洞底部的距离；

确定支撑装置尺寸；

核算支撑装置的强度、刚度和稳定性。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，顶纵梁模具包括顶纵梁底模和顶纵梁侧模，安装步骤包括：

加工支撑装置；

在导洞内安装支撑装置；

将顶纵梁底模安装在支撑装置上，绑扎钢筋，安装顶纵梁侧模。

5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述加工支撑装置包括：

在丝杆上套设螺母，使丝杆和螺母共同组成调节件，将丝杆的一端伸入两根工字钢之间的孔中。

6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述拆模步骤包括：

顶纵梁混凝土达到拆模条件后，松动支撑装置上的丝杆，留出用于拆除顶纵梁模具的空间，拆除顶纵梁模具和支撑装置。

7.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，在将两根工字钢焊接到一起时，在工字钢的长度方向上预留若干个孔。

8.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述加工支撑装置还包括：

在丝杆上远离工字钢的一端连接槽钢。

9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，所述在导洞内安装支撑装置包括：

在导洞内沿顶纵梁的长度方向铺设方木；

使槽钢与方木配合。

10.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，在所述顶纵梁的长度方向上，设置有多个调节件和多个支撑件。

11.根据权利要求10所述的施工方法，其特征在于，在所述顶纵梁的长度方向上，相邻两个调节件之间的距离为100mm—600mm。

12.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述顶纵梁侧模上设有侧面浇注孔；

所述灌注步骤包括：

预埋顶纵梁顶部混凝土灌注回拖钢管，所述回拖钢管沿所述顶纵梁的长度方向布置；

从侧面浇注孔灌注顶纵梁中部和下部的混凝土；

从预埋的回拖钢管内灌注顶纵梁顶部的混凝土，同时拖动所述回拖钢管。

13.根据权利要求12所述的施工方法，其特征在于，所述灌注步骤还包括：

预埋回填注浆钢管，所述回填注浆钢管沿所述顶纵梁的高度方向分布，所述回填注浆钢管一端位于所述顶纵梁顶部；

在回拖钢管完成顶纵梁顶部混凝土灌注后，通过回填注浆钢管进行所述顶纵梁顶部回填注浆。