[发明专利]一种多片锯切削设备及其控制方法

说明书

本发明涉及一种多片锯切削设备，包括液压系统、传动机构和执行机构，所述液压系统通过传动机构给执行机构提供机械；所述液压系统包括主电机、双向定量泵、补油罐、双向液压马达、第一溢流阀、第二溢流阀和若干个单向阀；所述双向定量泵由主电机驱动泵油，双向定量泵的两端分别通过第一油路和第二油路与双向液压马达的两端连接，并驱动液压马达转动；所述第一溢流阀的进油口连接在第一油路上，第一溢流阀的出油口连接在第二油路上；所述第二溢流阀的进油口连接在第二油路上，第二溢流阀的出油口连接在第一油路上；所述补油罐分别通过第一单向阀和第二单向阀与第一油路和第二油路连接，所述第一单向阀和第二单向阀的进油口均朝向补油罐。

技术领域

本发明涉及生产加工设备技术领域，尤其涉及一种多片锯切削设备及其控制方法。

背景技术

多片锯被认为是当今世界上最先进的原木板材加工机械，它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠价、格低廉等优点，多片锯出材每天一台设备可出20-30方木材，是普通带锯加工的4-7倍，同时由于锯片隐藏在机壳内部，安全性得到很大提高。

目前市场上的多片锯切削设备通常只是通过电机简单的带动传动机构和执行机构运行，如果在工作中遇到超过额定工况的负载时，电机的转速会迅速下降，如果物料还在不停的进入执行机构内，电机大概率会堵转，造成设备卡死、损坏等严重后果，提高了企业的生产成本，降低了企业的生产效率。

发明内容

发明提出一种多片锯切削设备及其控制方法，该多片锯切削设备及其控制方法可以通过双油路液压系统控制刀片正反转，并且可以根据当前的马达转速和油路中油压大小自动调整定量泵转速。

本发明的技术方案如下：

一种多片锯切削设备，包括液压系统、传动机构和执行机构，所述液压系统通过传动机构给执行机构提供机械动能，其特征在于：所述液压系统包括主电机、双向定量泵、补油罐、双向液压马达、第一溢流阀、第二溢流阀、第一单向阀和第二单向阀；所述双向定量泵由主电机驱动泵油，双向定量泵的两端分别通过第一油路和第二油路与双向液压马达的两端连接，并驱动液压马达转动；所述第一油路和第二油路上分别连接有一压力表；所述第一溢流阀的进油口连接在第一油路上，第一溢流阀的出油口连接在第二油路上；所述第二溢流阀的进油口连接在第二油路上，第二溢流阀的出油口连接在第一油路上；所述补油罐分别通过第一单向阀和第二单向阀与第一油路和第二油路连接，所述第一单向阀和第二单向阀的进油口均朝向补油罐。

其中，所述传动机构包括第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆；所述双向液压马达的转轴与第一传动杆连接；所述第一传动杆上固定设置有第一传动齿轮，所述第二传动杆上固定设置有第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第三传动杆上固定设置有第四传动齿轮；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过链条传动，所述第三传动齿轮与第四传动齿轮通过链条传动。

其中，所述执行机构包括两组结构相同的多片锯组；所述多片锯组包括锯片转轴和由沿锯片转轴长度方向等距离设置的若干锯片；所述两组多片锯组的锯片转轴分别固定在第二传动杆和第三传动杆上。

其中，还包括一闭环反馈控制系统，所述闭环反馈控制系统包括控制器、测速发电机、三个油压传感器和补油泵；三个油压传感器分别设置在第一油路、第二油路和补油罐上，所述补油泵与补油罐连接；所述主电机、测速发电机、油压传感器和补油泵均与控制器电连接；所述测速发电机与所述双向液压马达同轴转动。

本发明还提供一种多片锯切削设备的控制方法，包括以下步骤：