[发明专利]一种高效的轴承涂油装置

说明书

本发明提出了一种高效的轴承涂油装置，包括机架、排列机构、涂油装置、定位机构和下料机构，所述机架上设有排列机构，所述排列机构呈倾斜放置，所述排列机构的低位端设有涂油安装框，所述涂油装置上设有两个涂油机构，所述涂油机构对称分布在涂油安装框的两侧，所述涂油机构与供油装置相连，所述机架上设有导轨，所述排列机构与下料机构之间设有定位机构，所述定位机构上设有挡板，所述下料机构上设有下料框，所述下料框与排列机构相配合，所述下料框的一侧设有挡料板，所述机架的一侧设有下料溜框采用两个涂油机构对轴承的两面同时进行涂油作业，能够使轴承套圈的人工涂油更加简单快速，涂油均匀，耗油量小，能够提高涂油效率。

【技术领域】

本发明涉及轴承生产设备的领域，特别是一种高效的轴承涂油装置。

【背景技术】

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。现有的轴承一般有由外圈、内圈、钢珠以及保持架组成，而外圈、内圈等套圈是轴承连接中的主要连接部位和受力承受部位，从而要求轴承的套圈具有加强的力学性能，而通过淬火处理是一种增强外圈硬度以及综合力学性能的一种有效手段。而现有轴承套圈淬火处理的工序一般为上料、清洗、加热至淬火温度、油浴淬火、热清洗、第一次回火、冷清洗和第二次回火。现有的热处理生产线一般采用人工上料，效率低而劳动强度高，并且通过热处理生产线出来后的轴承套圈还需要人员手工涂油防锈，涂油不均匀耗油量大造成浪费，涂油效率低下，现提出一种高效的轴承涂油装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的轴承涂油装置，采用两个涂油机构对轴承的两面同时进行涂油作业，能够使轴承套圈的人工涂油更加简单快速，涂油均匀，耗油量小，利于提高轴承套圈热处理中涂油防锈工序的效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种高效的轴承涂油装置，包括机架、排列机构、涂油装置、定位机构和下料机构，所述机架上设有排列机构，所述排列机构呈倾斜放置，所述排列机构的低位端设有涂油安装框，所述涂油装置上设有两个涂油机构，所述涂油机构对称分布在涂油安装框的两侧，所述涂油机构与供油装置相连，所述机架上设有导轨，所述排列机构与下料机构之间设有定位机构，所述定位机构上设有挡板，所述下料机构的下方设有滑座，所述滑座活动安装在导轨上，所述滑座上设有下料框，所述下料框与排列机构相配合，所述下料框的一侧设有挡料板，所述机架的一侧设有下料溜框，所述下料框与下料溜框相配合。

作为优选，所述下料机构还包括驱动气缸，所述驱动气缸通过支撑架安装在滑座上，所述驱动气缸的伸缩杆与推块相连，所述下料框的截面形状为U字形，所述下料框的侧壁开设有通槽，所述推块贯穿通槽。

作为优选，所述定位机构还包括挡料气缸和驱动架，所述挡料气缸安装在机架的下方，所述机架上开设有滑槽，所述挡板贯穿滑槽，所述挡料气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架驱动挡板沿滑槽竖直方向移动。

作为优选，所述排列机构的上方设有挡盖，所述排列机构通过若干个支架安装在机架的上方，所述排列机构的内部形成排列腔，所述排列机构的高位端设有导入框，所述涂油安装框的侧壁设有涂油挡网，所述涂油机构对称分布在涂油挡网的两侧，所述涂油安装框的下方设有回收滤网，所述机架上开设有回收腔，所述回收腔位于涂油安装框的下方，所述供油装置内设有回收箱，所述回收箱内设有滤网，所述回收腔通过回收管道与回收箱相连。

作为优选，所述涂油机构上设有若干个雾化油喷头，所述雾化油喷头包括位于涂油机构中心的内圈喷头、四个外圈喷头和六个保持架涂油喷头。

作为优选，所述排列机构的上方设有挡盖，所述挡盖上安装有红外传感单元，所述红外传感单元与警报单元相连。

作为优选，所述下料溜框的高位端设有辅助挡板，所述辅助挡板与下料框相配合。