[发明专利]一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法

说明书

本发明提供了一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法，包括拉直室、支撑脚和控制器，拉直室内设有夹紧装置，夹紧装置上设有气缸，夹紧装置上均设有温湿度传感器，拉直室的顶部和底部正对型材设有热风机，拉直室的左右两侧壁上、下方均分别连接有循环抽风系统，循环抽风系统包括与拉直室侧壁固连的抽风机和分别设置在拉直室内侧顶部和底部的出风口二，抽风机内设有过滤器，抽风机通过拉直室外的排风管与拉直室内侧的出风口二相连，气缸、热风机、液压缸、温湿度传感器和加湿器均与控制器电连接。本发明提出的拉直机可以清理型材表面沉积的灰尘又能对型材预加热，使型材具有很好的拉直效果，提高拉直机的自动化程度，减少工人的劳动强度。

技术领域

本发明属于铝型材加工设备技术领域，具体涉及一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法。

背景技术

型材在生产加工过程中往往会产生不同程度的扭曲，导致弯曲或者拉伸变形，因此需要拉直机来调校型材的直线度，以保障产品质量。目前，现有的拉直机在对铝型材进行加工时，一般都是集中处理，而铝型材长期放置容易堆积灰尘等杂质，而且铝型材本身会存在弯曲或变形的情况，造成灰尘等杂质的清理比较麻烦，费时费力；如果在铝型材拉伸完之后再对灰尘进行处理，也需要逐一对每一块铝型材进行擦拭，不仅工作量大，工作效率也低；同时，在一些气候干燥的季节和地区，铝型材表面的灰尘会带有静电，即使使用大功率的风机对型材进行吹风处理或者用毛刷清扫，均会因静电作用而导致灰尘无法清理干净。

另一方面，现有的用于铝型材拉直的机器，不能对铝型材进行很好的预加热处理，使得铝型材的拉直效果较差，不利于推广使用。同时，随着铝型材自动化生产线的高速发展，对加工铝型材表面的除尘效率，拉直效率以及自动化程度、工人减负的要求越来越高，而在拉直机工作过程中，工作人员需时刻监控拉直机的工作状态，这样显然费时费力，工人劳动强度大且效率比较低。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足，本发明提出一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法,既可以清理型材表面沉积的灰尘又能对型材进行很好的预加热处理，使得铝型材具有很好的拉直效果，且提高了拉直机的自动化程度，减少工人的劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种集清洁与加热功能于一体的拉直机，包括拉直室、支撑脚和控制器，所述拉直室内设有相对设置的可夹持型材的夹紧装置，所述夹紧装置上设有气缸，所述夹紧装置上均设有温湿度传感器，所述夹紧装置上的温湿度传感器与被夹紧的所述型材的上下表面处于同一水平线上，所述夹紧装置侧面固定连接有行走装置，所述行走装置与液压缸相连，所述拉直室的顶部和底部正对所述型材的位置均设有热风机，所述热风机的出风口一分别位于被夹所述型材的正上方和正下方，所述拉直室的左右两侧壁上、下方均分别连接有循环抽风系统，所述循环抽风系统包括与所述拉直室侧壁固连的抽风机和分别设置在所述拉直室内侧顶部和底部的出风口二，所述抽风机内设有过滤器，所述抽风机通过所述拉直室外的排风管与所述拉直室内侧的出风口二相连，所述出风口二正对所述型材，所述气缸、所述热风机、所述液压缸、所述温湿度传感器和所述加湿器均与所述控制器电连接。

优选的，所述拉直室内侧的顶部和底部分别设有加湿器，所述加湿器的蒸汽出口正对所述型材。

优选的，所述出风口二分布在所述出风口一两侧，所述加湿器的所述蒸汽出口分别位于所述出风口二和所述出风口一中间。

优选的，所述液压缸和所述拉直室固定连接在机架上，所述控制器设置在所述机架的侧壁外。

优选的，所述夹紧装置底部固定连接具有滑轮的滑块，所述滑轮可沿着设于所述机架上的滑轨上自由滑动。

优选的，所述支撑脚底部设有减震垫。

优选的，所述控制器包括显示屏和控制按钮，所述过滤器可拆卸安装。

一种集清洁与加热功能于一体的拉直机的使用方法，包括以下步骤：