[发明专利]往复式连续给矿超导磁选机及其磁选方法

权利要求书

1.往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，包含底座（20）、往复串罐介质盒、给矿口（1）、右侧场内冲洗口（2）、左侧场内冲洗口（3）、右侧场外冲洗卸料口（4）、左侧场外冲洗卸料口（5）、有磁矿收集槽（8）、无磁矿收集槽（9）、有磁矿收集水道（8.2）、无磁矿收集水道（9.2）和超导磁体（10），所述超导磁体（10）是螺线管超导磁体且呈卧式摆放固定在底座（20）上，所述往复串罐介质盒能在超导磁体（10）中来回移动且分成左侧分选腔（6）和右侧分选腔（7）；所述给矿口（1）、右侧场内冲洗口（2）和左侧场内冲洗口（3）均位于超导磁体（10）磁场内并设置在往复串罐介质盒上方，且右侧场内冲洗口（2）和左侧场内冲洗口（3）分别位于给矿口（1）的右侧和左侧；所述右侧场外冲洗卸料口（4）和左侧场外冲洗卸料口（5）均位于超导磁体（10）磁场外并设置在往复串罐介质盒上方，且右侧场内冲洗口（2）和左侧场内冲洗口（3）分别位于超导磁体（10）的右侧和左侧；所述有磁矿收集水道（8.2）和无磁矿收集水道（9.2）一起组成位于超导磁体（10）磁场内的排矿通道并设置在往复串罐介质盒下方，且有磁矿收集水道（8.2）位于无磁矿收集水道（9.2）上方，所述有磁矿收集水道（8.2）连接有磁矿收集槽（8），所述无磁矿收集水道（9.2）连接无磁矿收集槽（9）。

2.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，所述往复串罐介质盒长4-10米，其中装填高梯度介质，往复串罐从正中间分为左侧分选腔（6）和右侧分选腔（7）两个区域的分选区域；左侧分选腔（6）区域的高梯度介质在左侧场外冲洗卸料口（5）卸矿，右侧分选腔（7）区域的高梯度介质在右侧场外冲洗卸料口（4）卸矿。

3.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，所述往复串罐介质盒由电机（13）驱动并由支撑架（11）支撑后设置在滑轨（12）上以实现能在超导磁体（10）中来回移动，所述滑轨（12）设置在所述底座（20）上。

4.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，所述给矿口（1）连接进矿管（1.1），所述右侧场内冲洗口（2）连接右侧场内冲洗水管（2.1），左侧场内冲洗口（3）连接左侧场内冲洗水管（3.1），右侧场外冲洗卸料口（4）连接右侧场外冲洗卸料水管（4.1），左侧场外冲洗卸料口（5）连接左侧场外冲洗卸料水管（5.1）。

5.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，所述给矿口（1）、右侧场内冲洗口（2）、左侧场内冲洗口（3）的结构为多排布水孔、水槽或水管。

6.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，所述给矿口（1）位于超导磁体（10）中部，右侧场内冲洗口（2）、左侧场内冲洗口（3）等距地设置在给矿口（1）两边。

7.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，左侧场外冲洗卸料口（5）和右侧场外冲洗卸料口（4）均设置在磁场50Gs线外。

8.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机，其特征在于，有磁矿收集水道（8.2）相对于水平面，斜度值5-90度。

9.根据权利要求1所述的往复式连续给矿超导磁选机的磁选方法，其特征在于，包含如下步骤：控制往复串罐介质盒往复运动，往复串罐介质盒中心线为界，左侧分选腔里的高梯度介质在左侧场外冲洗卸料口冲洗卸矿，右侧分选腔里的高梯度介质在左侧场外冲洗卸料口冲洗卸矿；左侧分选腔的高梯度介质在超导磁体磁场中经给矿口给矿、右侧场内冲洗口场内清洗、给矿口二次给矿、左侧场内冲洗口二次场内清洗后退出磁场，然后在左侧场外冲洗卸料口场外冲洗卸矿；右侧分选腔的高梯度介质在超导磁体磁场中经给矿口给矿、左侧场内冲洗口场内清洗、给矿口二次给矿、右侧场内冲洗口二次场内清洗后退出磁场，然后在右侧场外冲洗卸料口场外冲洗卸矿；上述两个步骤根据往复串罐介质盒的移动依序进行。