[发明专利]一种谷子半喂入脱粒装置

说明书

一种谷子半喂入脱粒装置，包括进料板、压禾机构、脱粒机构、筛选机构和出料斗，压禾机构和脱粒机构并排设置，脱粒机构、筛选机构和出料斗自上而下依次设置；压禾机构包括上方的压禾链板和下方的传送带，传送带的入料端和进料板相接，传送带和压禾链板的转动方向相反，以实现对谷子的输送，压禾链板的链板主体上间隔设置多个L形压禾板，压禾板的一个板面垂直安装在链板主体上，另一板面向压禾链板运动的反方向伸出，相邻的压禾板和下方的传送带以及链板主体围成一个压禾空间，在压紧谷子茎秆的同时由相邻的压禾板夹持谷子茎秆。本装置机构简单，体积小、质量轻，脱粒干净，破碎或脱壳少，分离清洁率更高。

技术领域

本发明属于农业机械领域，具体涉及一种谷子半喂入脱粒装置。

技术背景

水稻是我国第一大粮食作物，不到30%的水稻种植面积，却生产了约占世界总产量40%左右的粮食，近些年水稻种植面积处于稳步上升的状态，繁重的水稻收割脱粒工作使得收割机、脱粒机在其中发挥着重要的作用。目前，我国的谷子收获主要采取两种方式。一是大部分区域仍为人工收割后，采用脱粒机进行场上脱粒；二是少部分区域采用割晒机收割，晾晒后再摘穗脱粒或采用脱粒机直接脱粒。近年来也有企业或农户采用小麦或水稻等谷物联合收割机，稍加改装和调整后进行谷子收获。但这些机器多采用全喂入形式，经割刀切断后的茎秆、枝叶和谷穗一起进入脱粒滚筒脱粒，就造成脱粒过程中茎秆、枝叶和籽粒不易分离，谷码不易脱净，夹带损失严重等问题，同时机器对茎杆的切割、碾压也会造成过多的能量的浪费。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种谷子半喂入脱粒装置，消除了全喂式能耗大的缺陷，同时也使得整个机构明显简单，体积减小、质量减轻，脱粒干净，破碎或脱壳少，分离清洁率更高。

为了实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案是：

一种谷子半喂入脱粒装置，包括设置于机架的进料板、压禾机构、脱粒机构、筛选机构和出料斗，所述的压禾机构和脱粒机构并排设置，并且压禾机构和进料板衔接，脱粒机构、筛选机构和出料斗自上而下依次设置；所述的压禾机构包括上方的压禾链板和下方的传送带，传送带的入料端和进料板相接，传送带和压禾链板的转动方向相反，以实现对谷子的输送，所述的压禾链板的链板主体上间隔设置多个L形压禾板，压禾板的一个板面垂直安装在链板主体上，另一板面向压禾链板运动的反方向伸出，相邻的压禾板和下方的传送带以及链板主体围成一个压禾空间，在压紧谷子茎秆的同时由相邻的压禾板夹持谷子茎秆，所述机架底部的动力装置通过传动机构驱动筛选机构和压禾机构动作。

所述的进料板的宽度大于压禾机构的宽度，并且进料板宽度方向的一端具有挡板。

所述脱粒机构包括脱粒滚筒和凹板栅格，脱粒滚筒位于凹板格栅的凹面一侧，并且脱粒滚筒和凹板格栅之间留有间隙，谷子的谷穗从凹板格栅的一端进入该间隙，在脱粒滚筒的滚动作用下进行脱粒。

所述脱粒滚筒上沿谷子的运动方向分为弓齿段和钉齿段，弓齿段上均布弓齿，钉齿段上均布钉齿，且钉齿尖端弯曲设置，弯曲方向和脱粒滚筒旋转方向相反，脱粒滚筒由设置在机架下部的动力机构驱动。

所述的筛选机构包括上下布置的一级抖动筛和二级抖动筛以及位于两个抖动筛之间的风机，一级抖动筛的两端、二级抖动筛的两端分别连接有曲轴，曲轴和机架连接。

所述动力装置为发动机，传动机构包括安装在发动机输出轴的主动带轮、从动带轮、中间轴、齿轮副以及分别安装在一级抖动筛和二级抖动筛端部曲轴上的驱动带轮，中间轴一端安装在机架上，另一端和传送带转轴连接，从动带轮安装在中间轴上，所述齿轮副安装在机架上，齿轮副中的一个齿轮和压禾链板的转轴连接，另一个齿轮安装在设置于机架上且带有带轮的齿轮转轴上，从动带轮通过第一皮带连接主动带轮、通过第二皮带连接齿轮转轴的带轮、通过第三皮带连接一级抖动筛上的驱动带轮，一级抖动筛的驱动带轮和二级抖动筛的驱动带轮之间通过第四皮带连接。

所述的出料斗包括斜板和弯管，弯管一端和斜板的下端连接，弯管的另一端伸出机架。