[发明专利]一种节能灯加工系统

说明书

本发明公开了一种节能灯加工系统，包括工作台、固设于工作台上的安装座、穿设于安装座上的多个转动轴、切割片及传送辊；所述转动轴上设于用于定位安装所述切割片的固定部件和与该固定部件相配合的限位槽。本发明中通过设置了固定部件，对切割片起到了良好的定位作用，避免切割片在转动轴转动的过程中相对转动轴发生左右方向上的位置偏移或相对转动轴发生空转，保证转动轴转动时始终带动切割片转动；且还可防止切割片出现位置偏移而影响对物料的切割效果，避免切割位置错误而出现物料报废的情况。

技术领域

本发明属于LED加工技术领域，尤其是涉及一种节能灯加工系统。

背景技术

LED灯内通常采用LED灯带进行照明，LED灯带在加工时，通常为将多个LED灯珠设置在PCB硬板上，后期需要对该硬板进行切割，使得同一排的LED灯珠单独成为一个LED灯带。通常都是通过灯带切割机对硬板进行切割,但传统的切割设备中，切割刀片通常都是在转轴的带动下发生转动的。但由于切割刀片与转轴之间的连接牢固度较低，在转轴转动的过程中，切割刀片极易出现移位，从而使得物料被错误切割而报废。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种产品切割合格率高的节能灯加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种节能灯加工系统，包括工作台、固设于工作台上的安装座、穿设于安装座上的多个转动轴、切割片及传送辊；所述转动轴上设于用于定位安装所述切割片的固定部件和与该固定部件相配合的限位槽。本发明中通过设置了固定部件，对切割片起到了良好的定位作用，避免切割片在转动轴转动的过程中相对转动轴发生左右方向上的位置偏移或相对转动轴发生空转，保证转动轴转动时始终带动切割片转动；且还可防止切割片出现位置偏移而影响对物料的切割效果，避免切割位置错误而出现物料报废的情况。

进一步的，所述固定部件包括与所述转动轴可拆卸连接的定位套、设于定位套上的定位柱、设于切割片上供该定位柱穿过的定位孔及与所述定位柱相配合的防脱件；通过定位柱与定位孔的配合，保证切割片不会相对转动轴出现转动；其次，通过防脱件的设置，保证切割片不会在轴向上出现移动，防止切割片出现位置偏移。

进一步的，所述定位套包括第一套体和第二套体，该第一套体和第二套体分别通过螺钉与所述转动轴相连；便于拆装，装配快速。

进一步的，所述第一套体和第二套体均包括弧形罩板和由该弧形罩板端部向外延伸形成的挡板，所述定位柱设于该挡板上，该弧形罩板置于所述限位槽内；限位槽可对弧形罩板进行位置定位，避免弧形罩板在工作时在转动轴上发生左右方向上的的移动，进一步减小切割片的位置偏移。

进一步的，所述防脱件上设有供所述定位柱穿入的螺孔，该螺孔与所述定位柱为过盈配合。

进一步的，所述工作台上设有用于输送物料的输送台，该输送台上设有滚轴；所述输送台的两侧分别设有挡部，该两挡部上分别设有灯带夹具；所述输送台上设有夹持驱动装置，当物料与夹持驱动装置相抵时，所述夹持驱动装置可驱动所述灯带夹具紧压物料；在对PCB硬板进行切割的过程中，可通过灯带夹具对PCB硬板进行紧压，从而使得PCB硬板能够处于完全对准切割件的位置向前输送，有效避免切割过程中PCB硬板出现左右偏移而影响灯带切割效果的情况，降低灯带的损坏率，有效提高产品的合格率；且由于灯带夹具是在PCB硬板与夹持驱动装置发生抵触时才会对物料进行紧压，从而在初始状态下，灯带夹具与输送台之间的间距较大，便于物料插入至两者的间隙中，从而在进料时，无需控制物料完全对准至切割位置，物料也能后在输送的过程中在灯带夹具的驱动下实现自动调整定位，实现良好的切割，物料进料操作简便，工作效率高。

进一步的，所述灯带夹具包括第一夹持板和第二夹持板，该第一夹持板上设有第一滚筒，第二夹持板上设有第二滚筒；通过第一、第二滚筒的设置，有效减小了第一夹持板和第二夹持板与物料之前的摩擦力，保证灯带夹具在紧压物料的状态下，物料也能顺利进行输送。