[发明专利]一种PET闪光料及其制备方法

说明书

本发明涉及装饰品技术领域，具体涉及一种PET闪光料及其制备方法，PET闪光料包括PET片材和复合于PET片材外表面的镜面层，所述镜面层由镜面油墨形成，所述镜面油墨包括丙烯酸树脂、复合银微球、增稠剂、着色剂、分散剂、附着力促进剂和水。本发明利用镜面油墨印刷至PET片材上，PET的透明性可以增益镜面层的镜面效果，并且本发明还在镜面油墨中加入少量着色剂，在PET片材较大时，不容易显色，但是一旦将PET片材进行切碎，即能显现出淡淡的色彩感，因此本发明的PET闪光料可用于包装纸的整体覆盖，不会喧宾夺主，并且PET片材也有助于其它装饰层的继续覆盖。

技术领域

本发明涉及装饰品技术领域，具体涉及一种PET闪光料及其制备方法。

背景技术

包装纸指用于包装的纸，有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸、复合纸等。为了提高包装纸的观赏性，一般都会在包装纸上印刷图案，但是印刷效果取决于油墨质量、印刷精度以及图案设计等等，设计繁琐，并且观赏性较低。

故而，烫金印刷、珠光层印刷等应运而生，但烫金层的颜色偏沉，仅适用于一些logo的印刷，珠光层过于炫目，易造成眼睛不适。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种具有光广泽的PET闪光料及其制备方法，该闪光料可用于包装纸的装饰上。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种PET闪光料，包括PET片材和复合于PET片材外表面的镜面层，所述镜面层由镜面油墨形成，所述镜面油墨包括如下重量份数的原料：

所述复合银微球为核壳结构微球，核为银微粒和碳酸钙粉组成的混合物，壳为聚丙烯酰胺。

本发明利用镜面油墨印刷至PET片材上，PET的透明性可以增益镜面层的镜面效果，并且本发明还在镜面油墨中加入少量着色剂，在PET片材较大时，不容易显色，但是一旦将PET片材进行切碎，即能显现出淡淡的色彩感，因此本发明的PET闪光料可用于包装纸的整体覆盖，不会喧宾夺主，并且PET片材也有助于其它装饰层的继续覆盖。

此外，现有的镜面油墨都是有机溶剂型油墨，对人体损害极大，但水并不能对银微粒进行很好地分散，因此现有技术缺乏一种水性的镜面油墨。本发明利用丙烯酰胺对银微粒和碳酸钙粉进行包覆处理，使银微粒在分散剂的作用下可以均匀分散在水中，使镜面效果均匀，光泽度均一，而碳酸钙粉作为填色剂可以很好地增强镜面效果的遮盖力，从而提高PET闪光料的金属质感。

其中，所述复合银微球的制备方法包括如下步骤：

(1)以丙烯酸酰胺作为溶质，N-N二甲基甲酰胺为溶剂，配置溶液浓度为15-25wt％的前驱体溶液；

(2)将银微粒和碳酸钙粉按重量比1-2:1-2的比例进行分散混合后，加入所述前驱体溶液中，搅拌均匀，得到悬浊液；

(3)将所述悬浊液进行静电喷雾，即得到所述的复合银微球。

本发明利用静电喷雾技术，将前驱体溶液的溶剂进行蒸发，蒸发过程中丙烯酸酰胺再生并包覆银微粒和碳酸钙粉，即形成复合银微球，该复合银微球与丙烯酸树脂的相容性高，易于分散于水性溶液中，并且丙烯酸酰胺具有良好的透明性和折射率，有助于镜面银效果的显示。

其中，所述丙烯酸酰胺的折射率为1.54-1.67。该折射率测试是在丙烯酸酰胺溶解于N-N二甲基甲酰胺之后进行的，该折射率的丙烯酸酰胺对光线的折射作用可以起到聚拢光线的作用，从而提高PET闪光料的光泽度。