[发明专利]一种氨纶废液再生利用方法

权利要求书

1.一种氨纶废液再生利用方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

（1）第一废液固体粉碎物投入到废液一级反应器R1中，反应器夹套内通入90度热水加热，将固体融熔搅拌，根据物料的NCO值分析结果，在反应釜中加入4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI和聚四氢呋喃PTMG,继续搅拌反应30-120分钟，经检测NCO值达到要求后，用齿轮泵送到废液二级反应器R2；

（2）在废液二级反应器R2中加入计量的DMAC溶液，废液一级反应器R1送过来的预聚合物进行搅拌混合，混合充分后加入混合胺溶液，在废液二级反应器R2进行聚合反应，聚合反应器的夹套通入冷媒，将反应热带走，反应达到一定粘度后，用齿轮泵将聚合物送到原液反应器R3；

（3）第二废液固体粉碎物投入到原液反应器R3中，同时加入计量的DMAC溶剂和混合胺，进一步聚合反应，夹套内通入热水；

（4）第三废液固体粉碎物投入到原液反应器R4中，同时加入计量的DMAC和纺丝添加剂，夹套内通入热水，将固体全部溶解，并搅拌混合均匀；

（5）经取样分析原液反应器R3和原液反应器R4内的聚合物溶液动力粘度一致后，分别用泵输送，经管道上原液静态混合器混合后进入纺丝槽，最终送到纺丝生产线进行干法纺丝，得到合格的产品；

其中第一废液固体粉碎物为清洗氨纶生产工艺的第一反应器的废液经过经水浸泡后静置分离，机械破碎机破碎，真空干燥机干燥后得到的固体粉碎物；第二废液固体粉碎物为清洗氨纶生产工艺的第二反应器的废液经过经水浸泡后静置分离，机械破碎机破碎，真空干燥机干燥后得到的固体粉碎物；第三废液固体粉碎物为清洗氨纶生产工艺的原液过滤器的废液经过经水浸泡后静置分离，机械破碎机破碎，真空干燥机干燥后得到的固体粉碎物；所述第一反应器为预聚合物反应器，所述第二反应器为聚合物反应器。

2.根据权利要求1所述的氨纶废液再生利用方法，其中步骤（1）中4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI和聚四氢呋喃PTMG反应经检测NCO值达到2.35后，用齿轮泵送到废液二级反应器R2。

3.根据权利要求1所述的氨纶废液再生利用方法，其中步骤（2）加入计量的DMAC溶液，保证固含量为27%；步骤（3）中加入计量的DMAC溶剂和混合胺，保证固含量27%；步骤（4）中加入计量的DMAC，保证固含量27%。

4.根据权利要求1所述的氨纶废液再生利用方法，其中步骤（2）中混合胺溶液为 EDA、DEA、PDA三种胺和DMAC的混合溶液，胺的总比例为7%，步骤（3）中混合胺为 EDA、DEA、PDA三种胺。

5.根据权利要求1所述的氨纶废液再生利用方法，其中步骤（2）中反应达到2500±50泊的粘度后，用齿轮泵将聚合物送到原液反应器R3。

6.根据权利要求1所述的氨纶废液再生利用方法，其中步骤（5）中经取样分析原液反应器R3和原液反应器R4内的聚合物溶液动力粘度一致，均在粘度在5500~6000泊之间后，分别用泵输送。