[发明专利]一种硅橡胶生产工艺

权利要求书

1.一种硅橡胶生产工艺，其特征在于：该生产工艺采用硅橡胶开炼生产系统，该硅橡胶开炼生产系统包括底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、底座(4)、支撑柱(5)、电机(6)、余热循环单元(7)、引风板(8)和碾压单元(9)，所述底板(1)为长方体，底板(1)水平放置；所述底板(1)上表面左右对称竖直连接左侧板(2)和右侧板(3)，左侧板(2)和右侧板(3)内部开设圆环形空槽，底板(1)左侧水平连接底座(4)，底座(4)上表面竖直连接支撑柱(5)，支撑柱(5)上安装电机(6)；所述左侧板(2)和右侧板(3)的上方设置余热循环单元(7)，余热循环单元(7)用于配合碾压单元(9)进行使用；所述支撑柱(5)和左侧板(2)以及右侧板(3)之间设置引风板(8)，引风板(8)用于将风引进装置内部；所述左侧板(2)和右侧板(3)的中间设置碾压单元(9)，碾压单元(9)用于对硅橡胶原料进行碾压；

该生产工艺包括如下步骤：

步骤一：准备硅橡胶原料，在室温下，向硅橡胶原料中加入固化剂，充分搅拌备用；

步骤二：调节一号辊(91)与二号辊(92)的间距，设置一号辊(91)与二号辊(92)的转速比；

步骤三：开启控制开关使电阻丝(93)工作，对一号辊(91)和二号辊(92)进行加热，当一号辊(91)和二号辊(92)温度升高到30℃-40℃时，在步骤一和步骤二的基础之上，将硅橡胶原料包辊在一号辊(91)上；

步骤四：在步骤三的基础之上，一号辊(91)、二号辊(92)对硅橡胶原料下表面进行加热，硅橡胶原料的上表面通过余热循环单元(7)进行加热；

步骤五：在步骤四的基础之上，依次向硅橡胶原料加入补强填充剂、结构控制剂和耐高温助剂，硅橡胶原料经一号辊(91)、二号辊(92)碾压至柔软状态；

步骤六：重复步骤五，保持一号辊(91)和二号辊(92)温度在75℃-90℃，转动20min；

步骤七：在步骤六结束之后，对一号辊(91)上的半成品进行切割下片，放入冷水中进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产工艺，其特征在于：所述柔软状态为用手按压硅橡胶原料时反弹率小于5％。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产工艺，其特征在于：所述余热循环单元(7)包括支撑架(71)、循环仓(72)和软管(73)，所述支撑架(71)竖直对称安装在左侧板(2)和右侧板(3)的上方；所述循环仓(72)水平安装在支撑架(71)的中间，循环仓(72)底部设置一号通孔；所述软管(73)的一端与圆环形空槽连接，软管(73)的另一端与循环仓(72)内部连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产工艺，其特征在于：所述引风板(8)为圆盘形，引风板(8)中心内置空心腔室(81)，空心腔室(81)周围均匀开设一号通孔(82)，一号通孔(82)的一端与空心腔室(81)相连，一号通孔(82)的另一端与引风板(8)外边缘相通且一号通孔(82)在引风板(8)上相互之间形成扇叶状并均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种硅橡胶生产工艺，其特征在于：所述循环仓(72)的上下层均为弯曲的弧形，弧形的设计可减少循环仓(72)内热空气的热量散失。