[发明专利]纸塑制品的制造方法

权利要求书

1.一种纸塑制品的制造方法，包括：

至少一捞浆步骤，包括通过一第一上模具与一第一下模具两者的其中之一模具于一浆槽中捞集含湿纤维的纸浆材体，从而于所述第一上模具与第一下模具之间形成一由所述纸浆材体构成的湿胚；

至少一预压步骤，包括将所述第一上模具与所述第一下模具相互压合以对所述湿胚进行加压合模，并排放所述湿胚所含的部分水气及/或水分以形成为一第一半成品；

至少一热压成型步骤，包括使所述第一半成品置于一第二上模具与一第二下模具之间，且使所述第二上模具与所述第二下模具相互压合以对所述第一半成品进行热压成型，并排放所述第一半成品所含的部分水气及/或水分，从而形成一第二半成品；

其特征在于，所述纸塑制品的制造方法还包括：

表面涂布步骤，通过一纸塑制品表面涂布设备对所述第二半成品的至少一纸塑本体的至少一外表面涂布液态涂料，从而形成一具有结合层的纸塑制品。

2.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述表面涂布步骤还包括：通过一传送设备可移动的承载所述第二半成品至所述纸塑制品表面涂布设备。

3.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述表面涂布步骤还包括：当至少一传感器感测到所述第二半成品到达一预备喷涂的位置时，所述至少一传感器发出通知信号予所述可编程移动装置及/或所述控制装置以开始进行喷涂作业。

4.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述纸塑制品表面涂布设备包括：一具有移动部的可编程移动装置、一设于所述移动部的喷嘴单元以及一控制装置，且所述表面涂布步骤还包括：当所述移动部带动所述喷嘴单元一起可编程的移动于一相对所述至少一纸塑本体的所述至少一表面的预定喷布路径及/或移动速度时，所述喷嘴单元通过所述控制装置的可调控制雾化喷涂所述液态涂料至所述至少一纸塑本体的所述至少一表面上。

5.如权利要求4所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述表面涂布步骤还包括：通过一烘干装置以温度干燥所述第二半成品的所述至少一纸塑本体的所述至少一表面上被喷涂的所述液态涂料以形成所述纸塑制品的所述结合层。

6.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述第二半成品的所述至少一纸塑本体为一三维立体结构。

7.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述液态涂料的成分包括氢氟醚以及氟化合物。

8.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述液态涂料的成分包括苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯蜡、水、乙酸丁酯以及胺类抗氧剂。

9.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，当所述结合层的厚度范围为20～200μm时，所述结合层符合ASTMF-2357-04规范的RCA标准耐磨测试下的3～50次标准摩擦次数。

10.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述纸塑制品的制造方法还包括：将一油墨层通过印刷版转移印刷至所述纸塑制品的所述结合层上，其中所述印刷版为凹版、凸版、网版以及平板的其中一种。

11.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述纸塑制品的制造方法还包括：通过一模具组件转移一表面处理膜至所述结合层上。

12.如权利要求11所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述表面处理膜包括：

一可剥除的载体层；

一离型层，位于所述载体层的一表面上；

一固化层，位于所述离型层的一表面上；

一装饰层，位于所述固化层的一表面上；

至少一油墨层；以及

一胶黏层，位于所述表面处理膜的其中一最外表面，用于黏贴于所述纸塑制品的所述结合层上。

13.如权利要求1所述的纸塑制品的制造方法，其特征在于，所述纸塑制品的制造方法还包括一裁切步骤，通过刀模裁切所述纸塑制品以形成一纸塑成品。