[发明专利]一种刀具管理方法

权利要求书

1.一种刀具管理方法，其特征在于：该方法包含如下步骤：

S1：将刀具的基础数据录入刀具管理系统；

S2：从物流系统导入N+3月的需求计划，其中N为月份，按照刀具加工的不同产品的不同寿命计算出刀具的N+3月的需求，并进行采购管理；

S3：按照订单对刀具进行“一物一码”收货管理；

S4：根据质检标准，对刀具进行质检，对质检不合格的刀具生成退货或者让步接收单，完成刀具的退货或者让步接收处理；

S5：对在库的刀具进行库存管理以及库存预警；

S6：对刀具进行预调管理；

S7：对刀具的寿命数据进行采集，进行数据分析，并对刀具的寿命进行控制，具体包括以下步骤：

S71：将收货入库上架后的刀具的寿命定义为100％；

S72：在刀具出库后，与产线、设备绑定，装刀时扫描设备编码，防止刀具错装设备；

S73：通过设备数据采集系统，采集产品程序的运转次数，将刀具使用寿命按照产品进行记录；

S74：系统记录刀具的装刀时间，装刀设备，生命周期内的各班次加工的产品信息，数量信息和剩余寿命信息；

S75：刀具寿命到期后，归还库房，系统记录刀具的加工信息，以加工单一产品的总数量作为该刀具对该产品的寿命；

S76：将刀具对应特定产品的寿命分为寿命数据采集阶段和寿命控制阶段；

在所述寿命数据采集阶段：使用同批次的刀具、性能接近的毛坯、同样的切削参数、同型号的设备，采集只加工过一种产品的刀具的寿命，一直用到加工的产品尺寸不稳定或不满足图纸规范要求为止，总的加工数量即为该把刀具的寿命，连续采集一定数量的刀具寿命后，通过单值移动极差控制图的方式，计算出刀具寿命的控制限，并以此控制限作为刀具的寿命控制限，并生成刀具寿命控制图，在所述寿命控制阶段进行控制；

其中，单值移动极差控制图计算出的控制限为：

式中：UCL_X为刀具寿命的上控制限，LCL_X为刀具寿命的下控制限，为移动平均极差；为过程均值；E₂为随样本容量变化的常数；

S77：刀具在使用过程中，系统通过数据采集系统或人工录入方式记录刀具的加工数量，并计算刀具的已使用寿命百分比，当刀具已使用寿命快接近刀具寿命控制上限，系统发出换刀提醒信息。

2.根据权利要求1所述的一种刀具管理方法，其特征在于：步骤S1中所述基础数据包含刀具代码、名称、物料类别、备件类型、切削参数、检验标准、刀具图、刀具材质、刀具寿命属性、采购周期、供应商、价格、生产线、设备、产品、刀具供应商、库房库位、组织架构、质检标准、计量单位、邮件系统和用户权限信息。

3.根据权利要求2所述的一种刀具管理方法，其特征在于：所述步骤S2包含如下步骤：

S21：从物流系统导入N+3月的需求计划，按照刀具加工的不同产品的不同寿命计算出刀具的N+3月的需求，满足：

W＝W_N+W_N+1+W_N+2+W_N+3

其中，W_N为N月的刀具需求量，B_寿命，C_寿命，D_寿命分别表示刀具加工产品B，C，D的寿命，X_N，Y_N，Z_N分别表示N月份产品B，C，D的需求数，W表示N+3的刀具的计算需求量；

S22：根据计算出的刀具需求W，结合当前刀具的库存、采购周期消耗量、在途未付交量，确定出刀具的采购计划量：

P＝K(W-(S_k+S_z-S_x))

其中，P为采购计划量，S_k为现有库存量，S_z为在途量，S_x为采购周期消耗量，K比例系数；

S23：根据采购计划量P，生成采购计划和采购订单，并将采购计划和采购订单发送给供应商；

S24：在交货周期过半或者交付到期最后5天时，发送催货提醒信息给供应商、采购人员以及计划需求人员。