[发明专利]Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法有效
申请号: | 201810210135.9 | 申请日: | 2018-03-14 |
公开(公告)号: | CN108396174B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 贾建波;刘文超;徐岩;刘海亮;鹿超 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C32/00;C22C1/05 |
代理公司: | 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 王冬杰;张冬花 |
地址: | 066000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械合金化 球磨罐 复合粉末 复合材料 钝化 球磨 制备 球磨机 放电等离子烧结 复合材料制备 块状复合材料 不锈钢磨球 晶粒 氩气 石墨模具 烧结 充氩气 抽真空 合金化 球料比 手套箱 原子比 质量比 称取 停机 预设 装入 休息 | ||
1.一种Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法,其特征在于:Ti、Al、Nb三种粉末的原子比为53:22:25,Al2O3粉末的重量是Ti、Al、Nb粉末总重量的5%,其包括以下步骤:
S1、以质量比25:6:23:2.84称取Ti粉末、Al粉末、Nb粉末和Al2O3粉末加入到球磨罐中,以6:1~12:1的球料比加入不锈钢磨球,抽真空、充氩气;
S2、将球磨罐放在球磨机上,以380r/min~450r/min的速度进行机械合金化,总合金化时间为60~80h;
S3、机械合金化完成后,将球磨罐在氩气手套箱中打开钝化,钝化时间不小于72h,得到合金化的Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合粉末;
S4、将S3中得到的复合粉末装入石墨模具中,并移至放电等离子烧结机中抽真空至4Pa以下后,再施加60MPa~80MPa的压力,持续加压5min后再充入氩气使腔内压强达到5×104Pa后,升温至预设温度后进行烧结,烧结完毕后随炉冷却,得到Ti-22Al-25Nb/Al2O3块状复合材料;
步骤S4的烧结温度为1200℃,烧结时间为5min~10min。
2.根据权利要求1所述的Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法,其特征在于:Ti粉末、Al粉末、Nb粉末和Al2O3粉末颗粒尺寸均小于25μm,纯度为99.5%~100%。
3.根据权利要求2所述的Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,当以380r/min~410r/min的速度进行机械合金化时,所用的球料比为9:1~12:1,总合金化时间70h~80h,每球磨1h停机休息20min;当以410r/min~450r/min的速度进行机械合金化时,所用的球料比为6:1~9:1,总合金化时间为60h~70h,每球磨0.5h停机休息20min。
4.根据权利要求1所述的Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法,其特征在于:所述石墨模具的内径为或石墨模具的最大抗压强度为100MPa。
5.根据权利要求4所述的Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法,其特征在于:和的石墨模具的最大升温速率为100℃/min。
6.根据权利要求5所述的Ti-22Al-25Nb/Al2O3复合材料的制备方法,其特征在于:和石墨模具的最大升温速率为50℃/min。
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