[发明专利]一种激光划线导光板的制作方法

说明书

本发明提供一种激光划线导光板的制作方法，在导光板的表面采用激光划线的方式进行雕刻，在划线过程中，所有划线线条的间距相等，激光能量由中心向两边进行递减。本发明的优点在于，采用本发明激光划线方式制作的导光板与常规方式制作的导光板相比，亮度高，透光性好，均匀度高。

技术领域

本发明涉及导光板的制作领域，具体涉及一种激光划线导光板的制作方法。

背景技术

LED导光板目前已经广泛应用在电视背光、手机背光领域，随着科技的不断进步，对导光板的制作和加工方法，要求越来越高，如何能够将固定功率的LED高效的转化为均匀的面光源是我们急需解决的问题。

目前导光板的加工方式主要有：1.模具辊压 2.油墨印刷 3.CNC雕刻划线

其中模具辊压方式，是使用模具在树脂上进行挤压，形成楔形，例如申请公告号为CN105729841A涉及一种导光板的加工方法，所述方法包括步骤：将固态的树脂熔融成液状的树脂；将液状的树脂挤压至楔形模具上，树脂在楔形模具上固化形成楔形的导光板雏形；利用辊热轧机对导光板雏形进行热辊压；对导光板雏形进行十字交叉切割形成多个导光板；对导光板进行预热；对预热后的导光板进行二次热辊压；对二次热辊压的导光板放入防形变区间，传送至下一工序；待导光板冷却后，对导光板切割形成成品。上述导光板的加工方法，使得导光板的辉度更高，韧性更佳，不易折损，且厚度更薄，通过上述导光板的加工方法使得导光板的良率大大提高。该方法可以制作高亮度、高导光率的导光板，但是整体的加工过程较为繁琐，需要多次辊压，才能形成导光板，耗时较长。

其中油墨印刷方式，是在亚克力上印刷高亮油墨，例如公开号为CN 101363934A涉及一种导光板加工方法和加工设备，该导光板加工方法包括：通过射出成型或喷墨打印形成导光板基板；对导光板基板执行抛光操作；卷设在涂布辊上，且随涂布辊转动的图案板将涂布在图案板上的涂料涂布在导光板基板上；将导光板基板切割成为单个导光板。该发明的导光板加工设备包括传送装置，导光板基板成型装置，抛光装置，涂布装置和切割装置，其中涂布装置包括：涂料件，旋转辊和卷设图案板的涂布辊。该发明能够适用于加工大尺寸的导光板，一次性形成出光图案再进行切割，提高了生产效率，且能够提高产品质量。该方法可以快速制作亮度较高的，均匀性较好的导光板。但是此种方法制作的导光板对光线的折射效果较差，耐高温能力较差，当LED温度较高时，容易出现油墨脱落变色的问题。

其中CNC雕刻划线方式，一种是激光打点，另一种方式是CNC划线，从亮度和均匀度上进行对比，划线的方式比打点方式效果要好。

现有导光板的划线方式有如下几种：

①.无规律的划线

制作方式：在透明亚克力板上，使用CNC进行雕刻。

优点：不需要使用任何加工参数和数据，简单方便。

缺点：亮度和均匀度较差，不能用在大尺寸的导光板加工。

②.划线间距采用递增式

制作方式：划线间距采用递增方式进行雕刻

优点：亮度和均匀度比较好，能够适合大尺寸导光板的加工。

缺点：数据计算较为繁琐，需人工进行绘制加工图纸。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现有导光板加工过程中存在的技术缺陷，提供一种激光划线制作导光板的方法。该方法是在导光板上的划线采等距划线，每条线的能量速度比由中心向两边进行递减。

一种激光划线导光板的制作方法，在导光板的表面采用激光器激光划线的方式进行雕刻，在划线过程中，所有划线线条的间距相等，激光划线功率百分比P由中心向两边进行递减并遵循下述公式：