[发明专利]一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法

权利要求书

1.一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 该方法包括以下步骤:

（1）着色母粒的制备：（a）取十六烷基三甲基溴化铵分散于质量分数为25-35%的乙醇水溶液中，质量分数为1-3%，再向其中加入氨水，调节pH值为10-11，在磁力搅拌的条件下于25℃搅拌1-2h；（b）称取质量比为1：1的正硅酸乙酯和颜料加入到步骤（a）的反应液中，质量分数为1-3%，反应5-8 h；（c）将步骤（b）的反应液置于砂磨机中，再加入溶液总质量的1-5%的硅烷偶联剂KH550进行研磨3-5h，然后经过微孔滤膜过滤后，洗涤，并置于85-90 ℃鼓风干燥箱中烘干，得到所需的着色母粒；

（2）将1-6%着色母粒、40-50%乙二醇加入到反应釜中，在温度为50-60℃下搅拌1-2h；

（3）将50-60%对苯二甲酸、0.1-0.5%催化剂、加入到步骤（2）的反应釜中进行酯化反应，控制体系温度在230-255℃，反应2-3h；

（4）加入0.5-1.5%稳定剂，然后抽真空，快速升高温度至260-280℃进行缩聚，缩聚反应3-5h，最终聚酯熔体的特性粘度在0.55 - 0.68dL/g，反应釜的真空度控制在70Pa以内；

（5）聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道的静态混合器之后进入纺丝箱体，在三角形中空喷丝板的作用下经冷却获得高真空度的初生纤维；

（6）初生纤维经平衡之后进行后加工，依次进行牵伸、紧张热定型；

（7）经拉伸后的纤维进入卷曲机内，在卷曲箱内形成高密度卷曲数的纤维，之后经往复小车送入J 形箱内进行排列，排列好的纤维进入松弛热定型机内进行定型；

（8）丝束切断、包装。

2.如权利要求1所述的一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 所述的颜料为碳黑、偶氮类颜料、三芳甲烷类颜料、酞菁类颜料、二噁嗪类颜料、喹酞酮类颜料、氮次甲基类颜料、硝基及亚硝基类颜料、稠环酮类颜料、吡唑并喹啉酮类颜料、吡咯类颜料或吲哚啉类颜料中的一种。

3.如权利要求1所述的一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 所述的着色母粒的粒径为50-500nm。

4.如权利要求1所述的一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 所述的催化剂为乙二醇钛、钛酸四乙酯、钛酸四丙酯、乙二醇锑、三醋酸锑中的一种或几种。

5.如权利要求1所述的一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 所述的稳定剂为磷酸与亚磷酸酯按质量比1-3：1组成的复配物。

6.如权利要求1所述的一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 步骤（6）所述的一级油浴牵伸温度为 65-75℃，二级蒸汽牵伸温度为 100-130℃，紧张热定型温度为 180-220℃，整体牵伸倍数在 3.5-4.5倍。

7.如权利要求1所述的一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 步骤（7）所述的卷曲机的温度为80-120℃，主压为150-180kPa，背压为175-200kPa，定型温度110℃- 125℃，定型时间为0.5-1h。