[发明专利]一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置

说明书

本申请公开了一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置，涉及燃料检测技术领域，为解决烧结燃料样料不能有效指导后续配料和破碎作用的问题而发明。该方法主要包括：获取烧结燃料样料的燃料质量w_dry；设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，其中i＝1,2,3…；获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量w_i；根据所述燃料质量w_dry，计算所述等级燃料重量w_i在所述烧结燃料样料中的重量比ω_i；依次判断所述重量比ω_i是否大于预置比重阈值α_i；如果任一判断结果为是，则确定所述烧结燃料样料为无效样料。本申请主要应用于烧结燃料检测的过程中。

技术领域

本申请涉及燃料检测技术领域，尤其涉及一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置。

背景技术

在烧结生产过程中，通常采用固体燃料作为烧结燃料，例如焦粉和煤粉。固体的烧结燃料的消耗在烧结工序的总能耗中占据的比例最高，约为75％-80％，因此，为了减少烧结工序的能耗，需要降低烧结燃料的消耗。然而，烧结燃料的燃料粒度过大或过小，都将增加烧结燃料的用量，使烧结燃料的能耗升高，导致烧结质量变坏。不仅如此，如果烧结工序的每一烧结带中，烧结燃料的配加量、粒度组成和燃烧性质发生变化，也会直接影响烧结料层的温度与热量分布、燃烧带的厚度以及料层的透气性、烧结气氛、烧结质量等各方面，最终都会造成烧结燃料的消耗。而当烧结燃料的种类和配加量固定时，燃料粒度的大小就成为影响烧结过程燃料燃烧和热量传递的最重要因素，即影响烧结质量和造成燃料消耗的最重要因素。

可见，烧结燃料粒度是决定烧结过程的重要参数，烧结燃料粒度的波动造成烧结料层中烧结燃料燃烧动力学和热力学条件相应发生变化，影响燃烧速度，使烧结质量降低。例如：当燃料粒度过粗(3mm)时，将造成燃烧带变宽，料层透气性变差；烧结燃料在料层中的分布不均匀，大颗粒周围过熔，离大颗粒远的地方则不能充分烧结；在无燃料处，空气得不到利用，使烧结速度降低；在布料时集中在料层下部，易产生偏析的现象，致使料层上部燃料不足、下部燃料过剩。而料层上部燃料不足易使烧结矿结构疏松，强度差；下部燃料过剩使烧结过程中烧结带变宽，料层透气性变差，造成烧结矿过熔，FeO含量升高，还原性降低，增加高炉冶炼焦比。当燃料粒度过细(0.5mm)时，使燃烧速度加快；在烧结料传热性能不好时，烧结燃料所产生的热量难于使烧结原料达到熔化温度，导致烧结原料粘结不好，从而使成品矿强度下降；烧结过程中燃烧产生的热量相对分散，不利于提高燃料的利用率，烧结燃料的能耗升高，燃烧带变窄，不能保证成品矿中生成液相所需要的时间，造成成品矿强度差，产量低，返矿率高；小粒度燃料在料层中会阻碍气流运动，降低烧结料层透气性，并有可能被气流带走。

烧结燃料粒度，是指烧结燃料的粒级、粒级含量和粒径等等，用于指导后续配料及四辊破碎机参数调节。在实际生产过程中即使燃料干燥和筛分步骤数据正常，因取样步骤为取到燃料皮带料流全断面或燃料某个点波动异常以及不可预计的原因造成燃料粒度组成检测结构明显不符合常理，不具备有效性，不能作为当前燃料粒度的有效表征数据，据此指导的后续配料和四辊破碎机不能完成预期的烧结工作。

发明内容

本申请提供了一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法及装置，以解决烧结燃料样料不能有效指导后续配料和破碎机作业的问题。

第一方面，本申请提供了一种基于粒度判断烧结燃料样料有效性的方法，该方法包括：获取烧结燃料样料的燃料质量w_dry；设置所述烧结燃料样料的粒度等级i，其中i＝1,2,3…；获取所述粒度等级i对应的等级燃料重量w_i；根据所述燃料质量w_dry，计算所述等级燃料重量w_i在所述烧结燃料样料中的重量比ω_i；依次判断所述重量比ω_i是否大于预置比重阈值α_i；如果任一判断结果为是，则确定所述烧结燃料样料为无效样料。