[发明专利]一种节水低污染的印染方法

说明书

本发明涉及纺织品印染技术领域，具体涉及一种节水低污染的印染方法，包括：(1)印染前处理：包括使用含有脱色混合液的高速空气流吹扫待印染的纺织品，接着切换为含有纯水的高速空气流继续吹扫清洗；(2)印染处理：包括将印染浆料喷涂到待印染的纺织品，接着进行辊压处理，使印染浆料充分浸染到纺织品中，静置后利用含有纯水的高速空气流对纺织品进行高速冲洗，去除多余的染料，接着对纺织品进行烘干处理；(3)后整理；本发明在印染处理前采用含有脱色混合液的高速空气流对纺织品进行高速冲洗，去除纺织品中的杂质和色素，规避了现有技术中采用退浆、煮炼和漂白处理所带来的水资源浪费以及废水污染问题，达到了节水、低污染的技术效果。

技术领域

本发明涉及纺织品印染技术领域，具体涉及一种节水低污染的印染方法。

背景技术

纺织品的印染是指通过退浆、煮炼、漂白等工序，对成品布匹进行染色、印花等的生产过程。印染过程中产生的废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成。纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一，对环境构成严重威胁。

现有技术中，将工艺过程中的用水回收循环利用，在排放下水道前经预处理后回收利用，通过改进冷却塔给水系统而节约用水。取得较成功的印染废水处理工艺主要有以下两种，一种工艺是“物化一生化一吸附过滤”工艺，这种工艺处理成本较低，处理工艺相对简捷，但这种处理工艺不能脱盐，使得清水回用受到限制；另一种工艺是“物化一生化一膜处理”工艺，这种工艺是在物化一生化处理的基础上增加膜处理，这种工艺的出水水质较好，对于COD、色度、盐有明显降低，操作管理方便，不足之处是处理流程较长，投入与运行费用高于物化一生化一吸附过滤工艺。此外，还有其它废水处理技术，包括二氧化氯处理污水技术、生物硅藻土处理污水技术等技术，提高对印染废水中PVA浆料和染料等难分解有机物的处理效率，以实现了印染废水的稳定达标排放。但是，面对我国印染行业迅速发展，印染废水成分越来越复杂，已有的废水处理技术已难以满足要求。因此，急需发展节水、低污染的新型印染技术。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种节水低污染的印染方法，降低印染工序中的水的使用量，避免产生过多的印染废水对环境造成危害。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种节水低污染的印染方法，所述的印染方法包括以下步骤：

(1)印染前处理：包括将待印染的纺织品平摊，接着使用高速空气流吹扫待印染的纺织品，所述的高速空气流中含有脱色混合液；接着切换为含有纯水的高速空气流继续吹扫清洗待印染的纺织品，同时收集纯水作为脱色混合液的配制用水，最后干燥，完成印染前处理；

(2)印染处理：包括将印染浆料喷涂到待印染的纺织品上，接着对纺织品进行辊压处理，使印染浆料充分浸染到纺织品中，在静置3～5min后利用含有纯水的高速空气流对纺织品进行高速冲洗，去除多余的染料；

上述喷涂染料、辊压处理、高速冲洗的步骤重复2～3次，接着对纺织品进行烘干处理；

(3)后整理，得到最终的印染纺织品。

现有的印染方法中，通常需要对待印染纺织品进行退浆、煮炼和漂白处理，以去除原纺织材料中含有的杂质和色素，避免影响后续染色的色泽和上色性能，而采用的退浆、煮炼以及漂白工序都会产生大量的废水，该废水的产生不仅需要浪费了大量的水资源，而且造成废水处理成本的上升。

本发明中，通过含有脱色混合液的高速空气流对待印染的纺织品进行吹扫，经高速空气流雾化的脱色混合液能快速、充分的润湿待印染纺织品，对待印染纺织品中含有的杂质和色素进行冲洗，剥离。所述高速空气流为通过现有技术中的空气压缩泵提供，具体的，该高速空气流的速度可以为200～300m/s。