[发明专利]一种撞击流喷雾混合器

说明书

本发明公开了一种撞击流喷雾混合器，包括喷嘴主体和锥形轴套，喷嘴主体由进料口Ⅰ、撞击流区、进料口Ⅱ、内部通道和锥芯构成，锥芯与锥形轴套的底端构成的环隙为喷嘴，两物料通过计量泵分别注入进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，调节进口流量与喷嘴开度，两股物料相向进入混合器在轴心的撞击流区发生撞击产生撞击流，实现第一次快速有效混合，混合液沿内部通道进入喷嘴主体与锥型轴套之间的环隙，最后在喷嘴雾化喷出，实现二次混合，混合效果良好。本发明通过撞击流和雾化两个混合过程使物料混合效果良好，并可以调节喷嘴开度，结构简单，制造维护方便，混合无需额外动力装置，整体成本低廉，可广泛推广使用。

技术领域

本发明创造涉及一种混合器，具体地涉及一种撞击流喷雾混合器。

背景技术

混合是化工中常用的一种单元操作。混合器主要分动态混合器和静态混合器，动态混合器主要有电动力混合器、磁动力混合器和声波混合器等，动态混合器均需要额外动力装置，结构复杂，制造维护不便，成本较高；静态混合器有SV型静态混合器、SK型静态混合器、SX型静态混合器和SH型静态混合器等，静态混合就是在空心管道中安装不同规格的混合单元，由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成混合效果，一般不需要额外动力装置，但现有静态混合器大多存在混合过程单一，混合效果较差的问题。

已有技术中，专利号为CN201410642112的中国发明专利公开的一种全自动红外测油仪中的混合器，由磁力电机带动釜内转子转动，混合物料，虽然混合效果良好，但能耗高，结构复杂，易发生转子偏心卡死等故障，维护不便；专利号为CN104307413A的中国发明专利公开的新型T型混合器，由两个入口通道、初步混合通道、弯曲通道和出口通道构成，利用不对称空间弯曲通道，产生混沌对流，增加流体混合的接触面积，增强混合效果，该结构主要应用于微尺度下，且混合过程单一，混合效果差，且开度不可调。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种撞击流喷雾混合器。

本发明采用的技术方案是：一种撞击流喷雾混合器，由喷嘴主体(1)和锥形轴套(2)构成，所述喷嘴主体(1)由进料口Ⅰ(1-1)、撞击流区(1-2)、进料口Ⅱ(1-3)、内部通道(1-4)和锥芯(1-5)构成，所述进料口Ⅰ(1-1)和进料口Ⅱ(1-3)同轴且过喷嘴主体(1)上端的轴心，撞击流区(1-2)在轴心处并连接两侧的进料口Ⅰ(1-1)和进料口Ⅱ(1-3)，内部通道(1-4)连接撞击流区(1-2)和喷嘴主体(1)与锥形轴套(2)构成的环隙，所述锥芯(1-5)为喷嘴主体(1)的尾端，所述锥芯(1-5)与锥形轴套(2)的底端构成的环隙为喷嘴(4)，所述锥形轴套(2)通过连接螺纹(3)与喷嘴主体(1)连接密封。

所述喷嘴(4)开度大小可调，通过调节锥形轴套(2)在喷嘴主体(1)上的位置可调节喷嘴(4)的开度，当锥形轴套(2)旋转至喷嘴主体的连接螺纹(3)最上端时，喷嘴(4)关闭，当锥形轴套(2)旋转至喷嘴主体的连接螺纹(3)最下端时，喷嘴(4)开度最大。

与现有技术相比，本发明所创造的一种撞击流喷雾混合器通过撞击流和雾化两个混合过程使流体混合效果良好，通过调节锥形轴套在喷嘴主体上的位置实现喷嘴开度大小的调节，本发明结构简单合理，制造维护方便，混合无需额外动力装置，整体成本低廉，混合效果良好，可广泛推广使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

1喷嘴主体，2锥型轴套，3连接螺纹，1-1进料口Ⅰ，1-2撞击流区，1-3进料口Ⅱ，1-4内部通道，1-5喷芯，4喷嘴，

图2是喷嘴主体结构示意图。

图3是锥形轴套结构示意图。

具体实施方式